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便攜產(chǎn)品背光顯示的LED驅(qū)動方案

發(fā)布時間:2012-02-03

中心議題:

  • 便攜產(chǎn)品背光顯示的LED驅(qū)動方案

解決方案:

  • Step-UP DC/DC開關電源實現(xiàn)LED驅(qū)動
  • 電容式電荷泵驅(qū)動模式
  • 低邊LED驅(qū)動
  • LDO做系統(tǒng)背光


LED自問世以來,就得到人們的極大關注,LED驅(qū)動器件和驅(qū)動方式不斷更新以便更加有效地驅(qū)動LED為人類照明。從早期的DC/DC開關電源到電荷泵,以及追求成本的低邊驅(qū)動和LDO,人們在不同的應用情況下選用不同的驅(qū)動線路,作為市場關注的熱點,便攜產(chǎn)品的顯示背光是LED背光應用的主要市場,下文將針對便攜產(chǎn)品的背光顯示,介紹當前幾種常見的LED驅(qū)動方案。

1. Step-UP DC/DC開關電源實現(xiàn)LED驅(qū)動

該方案主要的特點在于:輸入電壓較低,甚至低至0.7V(單節(jié)干電池),從技術(shù)發(fā)展的角度看,串聯(lián)型驅(qū)動出現(xiàn)的比較早,技術(shù)上也比較成熟,效率較高。典型的應用線路如圖1所示。


圖1:Step-UP DC/DC 開關電源實現(xiàn)LED驅(qū)動的典型應用線路。

對于這種應用方式,早期的驅(qū)動芯片主要采用電流反饋方式,按照VFB/Rb來確定LED的電流,DC/DC反饋電壓VFB一般在1.2V左右,這限制了有效效率的進一步提升,本身DC/DC的效率在80%左右,在這種應用情況下,實際效率降低的更多,而隨著技術(shù)的提高,降低VFB電壓到0.1V 以內(nèi),可以將有效效率提升到85%以上,尤其在驅(qū)動2-3顆燈的應用狀態(tài)下。該方案的優(yōu)缺點如下:

優(yōu)點:技術(shù)成熟,成本相對較低,通過一些新的技術(shù)革新,例如圖1所示的過壓保護功能,或者采用電壓電流反饋共同作用,可以得到較高的亮度一致性以及較高的安全系數(shù),尤其以大尺寸屏幕顯示的背光應用居多。由于需要較多的LED實現(xiàn)屏幕背光,因而亮度的一致性和均勻性是必須面對的挑戰(zhàn)。

缺點:本身電感的應用,限制了線路的尺寸以及高度,并且?guī)砉こ淘O計人員不愿意面對的問題-EMI處理,尤其在靠近射頻部分,需要針對干擾做專門的處理,否則會導致射頻接收靈敏度降低,甚至帶來音頻部分的干擾,例如音頻輸出電流干擾聲。另外,在這種應用情況下,如果一個LED發(fā)生故障就會導致整串LED失效,這是人們不愿意看到的結(jié)果。
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2. 電容式電荷泵驅(qū)動模式

這是一種比較新的驅(qū)動方式。簡單來說電容式電荷泵通過開關陣列和振蕩器、邏輯電路、比較控制器實現(xiàn)電壓提升,采用電容器來貯存能量。因工作于較高頻率,可使用小型陶瓷電容器(1μF),占用空間最小,使用成本較低。電荷泵有兩種工作模式,恒壓模式,恒流模式。

1)恒壓模式電荷泵。
圣邦微電子的SGM3110就是采用恒壓模式的電荷泵,由于恒壓模式電荷泵的工作特性,本身具有高開關頻率以及大峰值的瞬態(tài)電流,因而需要工程師在PCB布板部分額外注意,一般要求外圍的電容盡可能靠近器件本身,外圍布線要盡量短,本身需要周圍的PCB地盡可能大,外圍電容也要盡量直接接到SGM3110的地上,如果布線限制,則可以通過大的PCB過孔以及多個過孔來實現(xiàn)良好接地。

效率計算方法:η=Iout*Vout/Iin*Vin

由于器件本身存在開關損耗以及電容漏電,因而實際效率要比該值低一些,這跟生產(chǎn)廠家的工藝技術(shù)有關。采用這種LED驅(qū)動模式的優(yōu)點在于,可以簡化外圍線路、降低產(chǎn)品成本。尤其在小尺寸屏的情況下,1-2個LED做屏幕背光;或者用做閃光燈驅(qū)動,在100mS內(nèi)達到250mA電流的輸出;或者是簡單的DC/DC 5V升壓簡化版本,替代電感DC/DC升壓,降低成本以及產(chǎn)品EMI問題。缺點在于只有簡單的兩倍升壓模式,效率較低,大多數(shù)時間效率低于70%,實際利用效率更低,其中有相當一部分消耗在限流電阻上。在驅(qū)動多個LED的時候,背光一致性完全依賴于LED以及限流電阻的精度。

2)恒流模式電荷泵。為了進一步提升LED驅(qū)動的效率,圣邦微電子在2008年第二季度推出帶有1X、1.5X、2X升壓的恒流模式電荷泵SGM3123,對于恒流模式的電荷泵來講,通過內(nèi)部的邏輯控制來實現(xiàn)對每一路LED實現(xiàn)均流,使LED的亮度保持相等,與此同時,盡可能地提高LED的驅(qū)動效率。

在這種應用中,通過電流鏡像控制技術(shù)使LED的亮度一致性得到保持,每一路的LED電流誤差不超過2%,并且1X、1.5X升壓模式使驅(qū)動LED的效率得到兼顧,LED在大部分工作時間內(nèi),驅(qū)動效率可以保證在80%以上。典型應用線路如圖2所示。


圖2:恒流模式電荷泵SGM3123的典型應用線路。

利用不同的阻值來設置LED輸出電流:ILED=Gain*VIset/RIset。不同廠家Gain系數(shù)不同。人們在對電荷泵技術(shù)革新的同時,也發(fā)現(xiàn)利用它驅(qū)動LED相對于DC/DC的一系列優(yōu)點,降低成本,縮小驅(qū)動板的尺寸,避免EMI干擾。

3.低邊LED驅(qū)動

對于成本及性能的追求,也存在著一系列其他的驅(qū)動方式例如低邊LED驅(qū)動。相比較恒流模式的電荷泵,僅缺少電荷泵升壓,對于電流的恒流處理部分則相同。成本與電流模式電荷泵比相對較低。缺點在于,純線性處理,當電池電壓降到較低,例如3.6V,在突發(fā)大負載的情況下:手機接打電話或者拍照,MP3播放音樂,MP4播放影片,會造成電壓波動,電壓會下降0.1~0.2V,那么在系統(tǒng)電壓會瞬間降到3.4V甚至更低,不能保證LED的正常亮度,存在屏幕亮度明顯變化的缺陷。

4. LDO做系統(tǒng)背光

成本的壓力促使采用更低成本的LDO來做系統(tǒng)背光。用LDO作LED驅(qū)動與上述方案比較,除了成本較低,無論是電壓模式電荷泵SGM3110驅(qū)動3個以上LED會存在亮度不均勻的缺點,還有低邊驅(qū)動電壓不穩(wěn)導致亮度變化的缺點都存在。

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