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PCB布局設(shè)計(jì)與EMC要求
發(fā)布時(shí)間:2018-11-29 責(zé)任編輯:xueqi
【導(dǎo)讀】這里將談?wù)凱CB布局的DFM要求,熱設(shè)計(jì)要求,信號(hào)完整性要求,EMC要求,層設(shè)置與電源地分割要求,電源模塊要求,以及PCB技術(shù)中的電磁的兼容性等。
PCB布局設(shè)計(jì)檢視要素
布局的DFM要求
1 已確定優(yōu)選工藝路線,所有器件已放置板面。
2 坐標(biāo)原點(diǎn)為板框左、下延伸線交點(diǎn),或者左下邊插座的左下焊盤。
3 PCB實(shí)際尺寸、定位器件位置等與工藝結(jié)構(gòu)要素圖吻合,有限制器件高度要求的區(qū)域的器件布局滿足結(jié)構(gòu)要素圖要求。
4 撥碼開(kāi)關(guān)、復(fù)位器件,指示燈等位置合適,拉手條與其周圍器件不產(chǎn)生位置干涉。
5 板外框平滑弧度197mil,或者按結(jié)構(gòu)尺寸圖設(shè)計(jì)。
6 普通板有200mil工藝邊;背板左右兩邊留有工藝邊大于400mil,上下兩邊留有工藝邊大于680mil。 器件擺放與開(kāi)窗位置不沖突。
7 各種需加的附加孔(ICT定位孔125mil、拉手條孔、橢圓孔及光纖支架孔)無(wú)遺漏,且設(shè)置正確。
8 過(guò)波峰焊加工的器件pin間距、器件方向、器件間距、器件庫(kù)等考慮到波峰焊加工的要求。
9 器件布局間距符合裝配要求:表面貼裝器件大于20mil、IC大于80mil、BGA大于200mil。
10 壓接件在元件面距高于它的器件大于120mil,焊接面壓接件貫通區(qū)域無(wú)任何器件。
11 高器件之間無(wú)矮小器件,且高度大于10mm的器件之間5mm內(nèi)未放置貼片器件和矮、小的插裝器件。
12 極性器件有極性絲印標(biāo)識(shí)。同類型有極性插裝元器件X、Y向各自方向相同。
13 所有器件有明確標(biāo)識(shí),沒(méi)有P*,REF等不明確標(biāo)識(shí)。
14 含貼片器件的面有3個(gè)定位光標(biāo),呈"L"狀放置。定位光標(biāo)中心離板邊緣距離大于240mil。
15 如需做拼板處理,布局考慮到便于拼版,便于PCB加工與裝配。
16 有缺口的板邊(異形邊)應(yīng)使用銑槽和郵票孔的方式補(bǔ)齊。郵票孔為非金屬化空,一般為直徑40mil,邊緣距16mil。
17 用于調(diào)試的測(cè)試點(diǎn)在原理圖中已增加,布局中位置擺放合適。
布局的熱設(shè)計(jì)要求
18 發(fā)熱元件及外殼裸露器件不緊鄰導(dǎo)線和熱敏元件,其他器件也應(yīng)適當(dāng)遠(yuǎn)離。
19 散熱器放置考慮到對(duì)流問(wèn)題,散熱器投影區(qū)域內(nèi)無(wú)高器件干涉,并用絲印在安裝面做了范圍標(biāo)示。
20 布局考慮到散熱通道的合理順暢。
21 電解電容適當(dāng)離開(kāi)高熱器件。
22 考慮到大功率器件和扣板下器件的散熱問(wèn)題。
布局的信號(hào)完整性要求
23 始端匹配靠近發(fā)端器件,終端匹配靠近接收端器件。
24 退耦電容靠近相關(guān)器件放置
25 晶體、晶振及時(shí)鐘驅(qū)動(dòng)芯片等靠近相關(guān)器件放置。
26 高速與低速,數(shù)字與模擬按模塊分開(kāi)布局。
27 根據(jù)分析仿真結(jié)果或已有經(jīng)驗(yàn)確定總線的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),確保滿足系統(tǒng)要求。
28 若為改板設(shè)計(jì),結(jié)合測(cè)試報(bào)告中反映的信號(hào)完整性問(wèn)題進(jìn)行仿真并給出解決方案。
29 對(duì)同步時(shí)鐘總線系統(tǒng)的布局滿足時(shí)序要求。
EMC要求
30 電感、繼電器和變壓器等易發(fā)生磁場(chǎng)耦合的感性器件不相互靠近放置。 有多個(gè)電感線圈時(shí),方向垂直,不耦合。
31 為避免單板焊接面器件與相鄰單板間發(fā)生電磁干擾,單板焊接面不放置敏感器件和強(qiáng)輻射器件。
32 接口器件靠近板邊放置,已采取適當(dāng)?shù)腅MC防護(hù)措施(如帶屏蔽殼、電源地挖空等措施),提高設(shè)計(jì)的EMC能力。
33 保護(hù)電路放在接口電路附近,遵循先防護(hù)后濾波原則。 )貼片知識(shí)課堂,用通俗的文字介紹專業(yè)貼片知識(shí)。 科技,全國(guó)首家PCB( )樣板打板,元器件代采購(gòu),及貼片的一站式服務(wù)提供者!
34 發(fā)射功率很大或特別敏感的器件(例如晶振、晶體等)距屏蔽體、屏蔽罩外殼500mil以上。
35 復(fù)位開(kāi)關(guān)的復(fù)位線附近放置了一個(gè)0.1uF電容,復(fù)位器件、復(fù)位信號(hào)遠(yuǎn)離其他強(qiáng)*件、信號(hào)。
層設(shè)置與電源地分割要求
37 兩信號(hào)層直接相鄰時(shí)須定義垂直布線規(guī)則。
38 主電源層盡可能與其對(duì)應(yīng)地層相鄰,電源層滿足20H規(guī)則。
39 每個(gè)布線層有一個(gè)完整的參考平面。
40 多層板層疊、芯材(CORE)對(duì)稱,防止銅皮密度分布不均勻、介質(zhì)厚度不對(duì)稱產(chǎn)生翹曲。
41 板厚不超過(guò)4.5mm,對(duì)于板厚大于2.5mm(背板大于3mm)的應(yīng)已經(jīng)工藝人員確認(rèn)PCB加工、裝配、裝備無(wú)問(wèn)題,PC卡板厚為1.6mm。
42 過(guò)孔的厚徑比大于10:1時(shí)得到PCB廠家確認(rèn)。
43 光模塊的電源、地與其它電源、地分開(kāi),以減少干擾。
44 關(guān)鍵器件的電源、地處理滿足要求。
45 有阻抗控制要求時(shí),層設(shè)置參數(shù)滿足要求。
電源模塊要求
46 電源部分的布局保證輸入輸出線的順暢、不交叉。
47 單板向扣板供電時(shí),已在單板的電源出口及扣板的電源入口處,就近放置相應(yīng)的濾波電路。
其他方面的要求
48 布局考慮到總體走線的順暢,主要數(shù)據(jù)流向合理。
49 根據(jù)布局結(jié)果調(diào)整排阻、FPGA、EPLD、總線驅(qū)動(dòng)等器件的管腳分配以使布線最優(yōu)化。
50 布局考慮到適當(dāng)增大密集走線處的空間,以避免不能布通的情況。
51 如采取特殊材料、特殊器件(如0.5mmBGA等)、特殊工藝,已經(jīng)充分考慮到到貨期限、可加工性,且得到PCB廠家、工藝人員的確認(rèn)。
52 扣板連接器的管腳對(duì)應(yīng)關(guān)系已得到確認(rèn),以防止扣板連接器方向、方位搞反。
53 如有ICT測(cè)試要求,布局時(shí)考慮到ICT測(cè)試點(diǎn)添加的可行性,以免布線階段添加測(cè)試點(diǎn)困難。
54 含有高速光模塊時(shí),布局優(yōu)先考慮光口收發(fā)電路。
55 布局完成后已提供1:1裝配圖供項(xiàng)目人對(duì)照器件實(shí)體核對(duì)器件封裝選擇是否正確。
56 開(kāi)窗處已考慮內(nèi)層平面成內(nèi)縮,并已設(shè)置合適的禁止布線區(qū)。
PCB LAYOUT三種特殊走線技巧
以下從直角走線,差分走線,蛇形線三個(gè)方面闡述PCB LAYOUT的走線技巧:
一、直角走線 (三個(gè)方面)
直角走線的對(duì)信號(hào)的影響就是主要體現(xiàn)在三個(gè)方面:一是拐角可以等效為傳輸線上的容性負(fù)載,減緩上升時(shí)間;二是阻抗不連續(xù)會(huì)造成信號(hào)的反射;三是直角尖端產(chǎn)生的EMI,到10GHz以上的RF設(shè)計(jì)領(lǐng)域,這些小小的直角都可能成為高速問(wèn)題的重點(diǎn)對(duì)象。
二、差分走線 (“等長(zhǎng)、等距、參考平面”)
何為差分信號(hào)(Differential Signal)?通俗地說(shuō)就是驅(qū)動(dòng)端發(fā)送兩個(gè)等值、反相的信號(hào),接收端通過(guò)比較這兩個(gè)電壓的差值來(lái)判斷邏輯狀態(tài)“0”還是“1”。而承載差分信號(hào)的那一對(duì)走線就稱為差分走線。差分信號(hào)和普通的單端信號(hào)走線相比,最明顯的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在以下三方面:
1、抗干擾能力強(qiáng),因?yàn)閮筛罘肿呔€之間的耦合很好,當(dāng)外界存在噪聲干擾時(shí),幾乎是同時(shí)被耦合到兩條線上,而接收端關(guān)心的只是兩信號(hào)的差值,所以外界的共模噪聲可被完全抵消。
2、能有效抑制EMI,同樣的道理,由于兩根信號(hào)的極性相反,他們對(duì)外輻射的電磁場(chǎng)可以相互抵消,耦合的越緊密,泄放到外界的電磁能量越少。
3、時(shí)序定位精確,由于差分信號(hào)的開(kāi)關(guān)變化是位于兩個(gè)信號(hào)的交點(diǎn),而不像普通單端信號(hào)依靠高低兩個(gè)閾值電壓判斷,因而受工藝,溫度的影響小,能降低時(shí)序上的誤差,同時(shí)也更適合于低幅度信號(hào)的電路。目前流行的LVDS(low voltage differential signaling)就是指這種小振幅差分信號(hào)技術(shù)。
三、蛇形線 (調(diào)節(jié)延時(shí))
蛇形線是Layout中經(jīng)常使用的一類走線方式。其主要目的就是為了調(diào)節(jié)延時(shí),滿足系統(tǒng)時(shí)序設(shè)計(jì)要求。其中最關(guān)鍵的兩個(gè)參數(shù)就是平行耦合長(zhǎng)度(Lp)和耦合距離(S),很明顯,信號(hào)在蛇形走線上傳輸時(shí),相互平行的線段之間會(huì)發(fā)生耦合,呈差模形式,S越小,Lp越大,則耦合程度也越大??赡軙?huì)導(dǎo)致傳輸延時(shí)減小,以及由于串?dāng)_而大大降低信號(hào)的質(zhì)量,其機(jī)理可以參考對(duì)共模和差模串?dāng)_的分析。下面是給Layout工程師處理蛇形線時(shí)的幾點(diǎn)建議:
1、盡量增加平行線段的距離(S),至少大于3H,H指信號(hào)走線到參考平面的距離。通俗的說(shuō)就是繞大彎走線,只要S足夠大,就幾乎能完全避免相互的耦合效應(yīng)。
2、減小耦合長(zhǎng)度Lp,當(dāng)兩倍的Lp延時(shí)接近或超過(guò)信號(hào)上升時(shí)間時(shí),產(chǎn)生的串?dāng)_將達(dá)到飽和。
3、帶狀線(Strip-Line)或者埋式微帶線(Embedded Micro-strip)的蛇形線引起的信號(hào)傳輸延時(shí)小于微帶走線(Micro-strip)。理論上,帶狀線不會(huì)因?yàn)椴钅4當(dāng)_影響傳輸速率。
4、高速以及對(duì)時(shí)序要求較為嚴(yán)格的信號(hào)線,盡量不要走蛇形線,尤其不能在小范圍內(nèi)蜿蜒走線。
5、可以經(jīng)常采用任意角度的蛇形走線,能有效的減少相互間的耦合。
6、高速PCB設(shè)計(jì)中,蛇形線沒(méi)有所謂濾波或抗干擾的能力,只可能降低信號(hào)質(zhì)量,所以只作時(shí)序匹配之用而無(wú)其它目的。
7、有時(shí)可以考慮螺旋走線的方式進(jìn)行繞線,仿真表明,其效果要優(yōu)于正常的蛇形走線。
PCB技術(shù)中的電磁的兼容性
電磁兼容性(EMC, Electromagnetic Compatibility)是指電子設(shè)備在各種電磁環(huán)境中仍能夠協(xié)調(diào)、有效地進(jìn)行工作的能力。電磁兼容性設(shè)計(jì)的目的是使電子設(shè)備既能抑制各種外來(lái)的干擾,使電子設(shè)備在特定的電磁環(huán)境中能夠正常工作,同時(shí)又能減少電子設(shè)備本身對(duì)其它電子設(shè)備的電磁干擾。印刷電路板(PCB)設(shè)計(jì)中的電磁兼容性涉及多方面因數(shù),以下主要從三大部分加以闡述,具體選擇要綜合各方面因數(shù)。
一 印刷電路板整體布局及器件布置
1.一個(gè)產(chǎn)品的成功與否,一是要注重內(nèi)在質(zhì)量,二是兼顧整體的美觀,兩者都較完美才能認(rèn)為該產(chǎn)品是成功的;在一個(gè)PCB板上,元件的布局要求要均衡,疏密有序,不能頭重腳輕或一頭沉,過(guò)孔要盡量少;電路板的最佳形狀為矩形。長(zhǎng)寬比為3:2或4:3;4 層板比雙面板噪聲低20dB.6層板比4層板噪聲低10dB.經(jīng)濟(jì)條件允許時(shí)盡量用多層板。
2.電路板一般分模擬電路區(qū)(怕干擾),數(shù)字電路區(qū)(怕干擾、又產(chǎn)生干擾),功率驅(qū)動(dòng)區(qū)(干擾源),故步板時(shí)要合理地分成三區(qū)。
3.器件一般選擇功耗低,穩(wěn)定性好的器件,而且盡量少用高速器件。
4.線條有講究:有條件做寬的線決不做細(xì);高壓及高頻線應(yīng)園滑,不得有尖銳的倒角,拐彎也不得采用直角。地線應(yīng)盡量寬,最好使用大面積敷銅,這對(duì)接地點(diǎn)問(wèn)題有相當(dāng)大的改善。
5.外時(shí)鐘是高頻的噪聲源,除能引起對(duì)本應(yīng)用系統(tǒng)的干擾之外,還可能產(chǎn)生對(duì)外界的干擾,使電磁兼容檢測(cè)不能達(dá)標(biāo)。在對(duì)系統(tǒng)可靠性要求很高的應(yīng)用系統(tǒng)中,選用頻率低的單片機(jī)是降低系統(tǒng)噪聲的原則之一。以8051單片機(jī)為例,最短指令周期1?s時(shí),外時(shí)鐘是12MHz.而同樣速度的Motorola 單片機(jī)系統(tǒng)時(shí)鐘只需4MHz,更適合用于工控系統(tǒng)。近年來(lái),一些生產(chǎn)8051兼容單片機(jī)的廠商也采用了一些新技術(shù),在不犧牲運(yùn)算速度的前提下將對(duì)外時(shí)鐘的需求降至原來(lái)的1/3.而Motorola 單片機(jī)在新推出的68HC08系列以及其16/32位單片機(jī)中普遍采用了內(nèi)部鎖相環(huán)技術(shù),將外部時(shí)鐘頻率降至32KHz,而內(nèi)部總線速度卻提高到8MHz乃至更高。
6.布線要有合理的走向:如輸入/輸出,交流/直流,強(qiáng)/弱信號(hào),高頻/低頻,高壓/低壓等……,它們的走向應(yīng)該是呈線形的(或分離),不得相互交融。其目的是防止相互干擾。最好的走向是按直線,但一般不易實(shí)現(xiàn),最不利的走向是環(huán)形。對(duì)于是直流,小信號(hào),低電壓PCB設(shè)計(jì)的要求可以低些。所以“合理”是相對(duì)的。上下層之間走線的方向基本垂直。整個(gè)板子的不想要均勻,能不擠的不要擠在一齊。
7.在器件布置方面與其它邏輯電路一樣,應(yīng)把相互有關(guān)的器件盡量放得靠近些,這樣可以獲得較好的抗噪聲效果。時(shí)鐘發(fā)生器、晶振和CPU的時(shí)鐘輸入端都易產(chǎn)生噪聲,要相互靠近些,特別是晶振下方不要走信號(hào)線。易產(chǎn)生噪聲的器件、小電流電路、大電流電路等應(yīng)盡量遠(yuǎn)離邏輯電路,如有可能,應(yīng)另做電路板,這一點(diǎn)十分重要。
二 地線技術(shù)SkE安規(guī)與電磁兼容網(wǎng)
1.模擬電路和數(shù)字電路在元件布局圖的設(shè)計(jì)和布線方法上有許多相同和不同之處。模擬電路中,由于放大器的存在,由布線產(chǎn)生的極小噪聲電壓,都會(huì)引起輸出信號(hào)的嚴(yán)重失真,在數(shù)字電路中,TTL噪聲容限為0.4V~0.6V,CMOS噪聲容限為Vcc的0.3~0.45倍,故數(shù)字電路具有較強(qiáng)的抗干擾的能力。良好的電源和地總線方式的合理選擇是儀器可靠工作的重要保證,相當(dāng)多的干擾源是通過(guò)電源和地總線產(chǎn)生的,其中地線引起的噪聲干擾最大。
2.數(shù)字地與模擬地分開(kāi)(或一點(diǎn)接地),地線加寬,要根據(jù)電流決定線寬,一般來(lái)說(shuō)越粗越好(100mil線經(jīng)約通過(guò)1到2A的電流)。地線>電源線>信號(hào)線是線寬的合理選擇。
3.電源線和地線盡可能靠近,整塊印刷板上的電源與地要呈“井”字形分布,以便使分布線電流達(dá)到均衡。
4.為減少線間串?dāng)_,必要時(shí)可增加印刷線條間距離,在其安插一些零伏線作為線間隔離。特別是輸入輸出信號(hào)間,
三 去耦、濾波、隔離三大技術(shù)
1.去耦、濾波、隔離是硬件抗干擾常用的三大措施。
2.電源輸入端跨接10~100uf的電解電容器。如有可能,接100uF以上的更好;原則上每個(gè)集成電路芯片都應(yīng)布置一個(gè)0.01pF的瓷片電容,如遇印制板空隙不夠,可每4~8個(gè)芯片布置一個(gè)1~10pF的但電容;對(duì)于抗噪能力弱、關(guān)斷時(shí)電源變化大的器件,如RAM、ROM存儲(chǔ)器件,應(yīng)在芯片的電源線和地線之間直接接入退藕電容;
3.濾波指各類信號(hào)按頻率特性分類并控制它們的方向。常用的有各種低通濾波器、高通濾波器、帶通濾波器。低通濾波器用在接入的交流電源線上,旨在讓50周的交流電順利通過(guò),將其它高頻噪聲導(dǎo)入大地。低通濾波器的配置指標(biāo)是插入損耗,選擇的低通濾波器插入損耗過(guò)低起不到抑制噪聲的作用,而過(guò)高的插入損耗會(huì)導(dǎo)致“漏電”,影響系統(tǒng)的人身安全性。高通、帶通濾波器則應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)中對(duì)信號(hào)的處理要求選擇使用。
4.典型的信號(hào)隔離是光電隔離。使用光電隔離器件將單片機(jī)的輸入輸出隔離開(kāi),一方面使干擾信號(hào)不得進(jìn)入單片機(jī)系統(tǒng),另一方面單片機(jī)系統(tǒng)本身的噪聲也不會(huì)以傳導(dǎo)的方式傳播出去。屏蔽則是用來(lái)隔離空間輻射的,對(duì)噪聲特別大的部件,如開(kāi)關(guān)電源,用金屬盒罩起來(lái),可減少噪聲源對(duì)單片機(jī)系統(tǒng)的干擾。對(duì)特別怕干擾的模擬電路,如高靈敏度的弱信號(hào)放大電路可屏蔽起來(lái)。而重要的是金屬屏蔽本身必須接真正的地SkE安規(guī)與電磁兼容網(wǎng)。
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