你的位置:首頁 > RF/微波 > 正文

為什么設計射頻、微波PCB難度如此之大?

發(fā)布時間:2018-02-07 責任編輯:lina

【導讀】如今的電子產品已經不再像上世紀 70 年代的電視和電冰箱一樣,消費者每隔十年才更新?lián)Q代一次?,F(xiàn)在幾乎每個家庭的每位成員都是電子產品的消費者,而且隨著科技發(fā)展不斷為智慧手機、平板計算機、汽車和電視帶來各種人們消費得起的新功能,人們每年都會購買新產品。


這些電子產品的共同特征之一是采用無線技術,而該技術極度依賴于RF射頻電路。遺憾的是,即使是最自信的設計人員,對于射頻電路也往往望而卻步,因為它會帶來巨大的設計挑戰(zhàn),并且需要專業(yè)的設計和分析工具。正因為如此,許多年來,PCB的射頻部分一直是由擁有射頻設計專長的獨立設計人員完成設計。
 
為什么設計射頻和微波PCB設計的難度如此之大?
該設計過程中出現(xiàn)的問題非常多,并且可能對質量和生產率造成嚴重影響。例如,將一名設計人員的射頻電路嵌入到其他設計人員的PCB時,由于他們往往使用不同的設計格式,因此效率必然大打折扣。此外,設計人員還經常被迫在設計中做出更改,以便配合使用射頻電路。由于仿真往往是在射頻電路中進行的,而不是在整個PCB 的背景下進行,因此可能會遺漏電路板對射頻電路產生的顯著影響,反之亦然。
         
隨著射頻內容不斷增加,PCB設計人員和工程師意識到,為提高生產率和產品質量,最好由他們在自己的設計工具內自行解決射頻設計挑戰(zhàn)。遺憾的是,大多數(shù)桌面PCB設計工具并不能幫助他們簡化這一任務。
         
例如,在使用射頻仿真器對電路建模后,一旦達到所需的電氣性能,仿真器就會產生此電路的銅箔形狀(通常為DXF格式),以便導入到PCB設計工具中。此過程往往會給設計人員帶來一些困擾,例如由于無法正確轉換DXF檔而導致不能將其轉換為銅箔形狀。這種情況下,設計人員需要手動操作導入DXF檔,而這可能會在形狀尺寸方面產生人為錯誤和誤差,從而導致射頻電路失效。
         
PCB設計人員或工程師在嘗試對射頻和微波電路進行Layout設計時面臨的挑戰(zhàn)還遠遠不止上述幾條。不過,好在您的設計工具中有一些小型解決方案在化解上述挑戰(zhàn)方面可發(fā)揮重要作用。本白皮書將為您介紹六條技巧,來幫助您簡化任何射頻PCB設計任務和減輕工作壓力!
 
1. 保持完好、精確的射頻形狀
類似前面描述的一些嚴重錯誤可能導致電路性能低下,甚至無法工作。為了盡量減少錯誤、簡化射頻設計任務以及提高生產率,PCB設計工具可以針對復雜的銅箔形狀提供導入控制。例如,您可以透過控制DXF 檔中的層別,并將其重新映像至CAD電氣系統(tǒng)層別,來建立可用的銅箔形狀(圖 1)。
 
圖1:設計工具如果允許使用者控制DXF導入過程,將有助于減少人為錯誤和誤差,例如在由于復雜性過高而導致導入的檔案無法轉換為銅箔形狀時。
 
2. 保留拐角形狀(CORNERS SHARP)
設計用于射頻和微波的銅箔形狀時,一個很重要的方面是能夠建立帶尖拐角的 Gerber檔。優(yōu)秀的PCB設計工具可以簡化這一過程。例如,使用50毫米線條繪制形狀與使用50毫米圓形光圈繪圖相比,往往令設計具有較小的半徑。設計工具在建立Gerber檔時,可透過正確地自動轉換線條寬度來獲得尖拐角(圖 2)。
 
圖2:有效的PCB設計工具會自動考慮用于繪制形狀的線型,以計算準確的線條寬度,幫助您輕松建立尖拐角。
 
3. 自動產生倒角(CHAMFERED CORNERS)
射頻和微波電路中經常用到倒角,以減小供給線與電容之間的分段不連續(xù)性阻抗,從而改善 MMIC 的頻率性能。90º拐角與倒角之間的距離至關重要。因此,設計人員需要采用自動方法來基于設計指定需要產生的倒角比率。PCB設計工具如果能夠基于設計規(guī)則自動強制實施需要產生的倒角比率,設計人員和工程師將會從中受益,在節(jié)省時間的同時提高設計質量(圖 3)。
 
圖3:設定倒角規(guī)則的功能可以簡化設計過程和節(jié)省時間。
 
4. 使用自動化功能有助于布置COPLANAR和CHANNEL WAVEGUIDES
共面波導和頻道波導在射頻和微波設計中也很常見。采取手動方式建立時,此項任務可能非常耗時,而且容易出錯。設計人員需要控制走線與via之間的特定距離,以及一個via與另一個via之間的距離,從而確保電路具有符合設計要求的性能。設計工具在這方面也能提供幫助,即透過提供via使用控制和自動使用via來降低復雜性和提高質量(圖 4)。
 
圖4:PCB設計工具如果能夠控制coplanar和wave-guide via的建立,將有助于顯著減少設計錯誤和縮短設計時間。
 
5. 使用自動化STITCHING VIAS
射頻設計的另一個重要方面是確保正確地利用vias屏蔽特定的區(qū)域。盡管此任務可由設計人員手動進行,但這個過程極其耗時。如果PCB設計工具能夠自動完成此過程,將可以縮短設計周期時間并確保符合您的所有設計規(guī)則。利用此類工具,設計人員可以指定via模式產生特定規(guī)則,而將剩余的工作全部交由PCB設計工具完成。
 
6. 使用設計規(guī)則確保“設計即正確”
支持射頻設計的PCB設計工具通常允許設定多項設計規(guī)則:用于不同銅箔區(qū)域的via類型;via自身需要連接到的net類型;從銅箔區(qū)域邊緣到via需要保持的距離;一個via到下一個via的距離;via模式類型;以及能否僅僅透過向銅箔區(qū)域的外緣添加via來產生Faraday cage(圖 5)。
 
圖 5:利用支持射頻設計的PCB設計工具,您可以設定用于產生via模式的設計規(guī)則,并自動在您的設計中強制實施這些規(guī)則,從而節(jié)省您的時間和確保符合您的所有設計規(guī)則。
 
結論
當今的設計人員和工程師面臨著日益加劇的設計挑戰(zhàn),因此很有必要擁有一款能夠高效率支持射頻和微波設計的PCB設計工具。手動建立復雜的銅箔形狀、倒角和via模式是一個既耗時又容易出錯的過程。透過使用有效的設計工具提高操作射頻和微波元素的能力,設計人員可以集中精力實施更多功能和縮小設備尺寸,同時保持較高的產品質量。 








推薦閱讀:

深扒人臉識別技術的原理、算法(下)
深扒人臉識別技術的原理、算法(上)
詳細解析壓力傳感器分類及應用
如何解決嵌入式視覺系統(tǒng)實現(xiàn)智能化所面臨的挑戰(zhàn)?
慣性傳感器在運動物聯(lián)網(wǎng)中的重要作用
要采購射頻么,點這里了解一下價格!
特別推薦
技術文章更多>>
技術白皮書下載更多>>
熱門搜索
?

關閉

?

關閉