液晶監(jiān)視器包括了一個液晶顯示器部件，一塊主PCB和一些輔助PCB。液晶顯示器部件包括一個液晶陣列，一些連接的PCB和一個熒光照明裝置。主PCB把來自個人計算機的顯示信息轉(zhuǎn)換成能夠被液晶顯示器數(shù)字式處理的信號。輔助PCB為熒光照明裝置提供電源，并將來自監(jiān)視器前方按鍵的信息傳輸?shù)街鱌CB。

液晶顯示器的不同位置有四個屏蔽體。屏蔽體１罩著液晶顯示器；屏蔽體２圍著主ＰＣＢ；屏蔽體３籠罩了屏蔽體２并且固定在了屏蔽體１上；屏蔽體４覆蓋了一個輔助ＰＣＢ，這塊電路板是變換電路ＰＣＢ，它為液晶顯示器部件的熒光照明裝置提供電源。
　　
液晶顯示器里的電路在一定的時鐘頻率范圍內(nèi)運行。模擬的紅綠藍輸入信號根據(jù)顯示器的分辨率在從３５ＭＨｚ到１３８ＭＨｚ的時鐘速率范圍內(nèi)被數(shù)字化；另外，根據(jù)顯示器的分辨率，主處理器的存儲芯片的時鐘被鎖定在８０ＭＨｚ到１０１ＭＨｚ的范圍內(nèi)。使用模數(shù)轉(zhuǎn)換器在相同的時鐘速率下去處理數(shù)字顯示數(shù)據(jù)，然而在處理器的輸出鐘頻為固定的４２.５ＭＨｚ。

液晶監(jiān)視器ＥＭＩ的改進

ＥＭＩ的分析集中在主ＰＣＢ，因為主ＰＣＢ產(chǎn)生的頻率諧波在輻射頻譜中占主要地位。在主ＰＣＢ上的所有的ＥＭＩ改進能被分為三個不同的部分；去耦、印制線布線和電源絕緣區(qū)布局。

去耦
　　
在時域中，去耦電容起到了電荷源的作用，它提供了反向改變電源總線電壓的電流；在頻域中，去耦電容減小了電源的阻抗。在任何情況下，都必須注意如何連接這種電容。如果去耦回路中有太多的電感（互感），電容就不能足夠地提供電流，并且從電源總線看過去的阻抗也會增加。過多的互感會減小電容的影響，并且可能導(dǎo)致產(chǎn)生出有驅(qū)動ＥＭＩ天線能力的帶噪聲的功率平面。
　　
去耦電容能夠被分成三種：本體的，局部的和板間的。體去耦電容在低頻（亞ＭＨｚ范圍）時可提供電荷；局部去耦電容在較高的頻率（在幾百ＭＨｚ以上）也能提供電荷；在最高的頻率，電源面和接地面間的板間電容成為了去耦電流的主要來源。

主ＰＣＢ最初設(shè)計的去耦方案需要改進。例如，體電容沒有放置在最合適的地方，它一般被放置在有電源面的ＰＣＢ上，因為體電容工作在低頻，所以在電源總線的高電感可以被忽略。
　　
在這種設(shè)計中，主ＰＣＢ上的體去耦電容被放置在靠近集成電路的地方，在那里印制線的密度非常高。移動體去耦電容離開這個區(qū)域并不會減小低頻去耦，而且還會為ＰＣＢ上布關(guān)鍵性的信號印制線提供空間。

局部去耦電容的連接同樣需要改進。在ＰＣＢ上局部去耦電容需要放置在距離集成電路很近的地方，其間的距離大約是３０密耳。另外，為了更好的效果，局部去耦電容和電源總線之間的互感需要最小化。對于大部分情況，在主ＰＣＢ上局部去耦電容會被放置在靠近集成電路之處。然而，許多局部去耦電容與電源總線的連接很差。在很多時候，經(jīng)過一個共用的印制線使多個去耦電容與電源面和接地面連接起來。對于接地和電源來說，這些共用的印制線上的所有電容只有一個通孔。通過這種方式連接局部去耦電容就產(chǎn)生了許多的互感。連接局部去耦電容更好的方式就是應(yīng)該為每個電容在連接處提供兩個通孔：一個通孔直接連接地平面，另一個直接連接電源平面。另外，去耦電容和集成電路不應(yīng)該共用電源通孔和接地通孔，如果這樣的話就為去耦電容提供了一條線路。為了取得最大互感的地方。為了得到最大互感，較長的電源和接地通孔應(yīng)該互相緊密放置。這樣，去耦電容和集成電路都被放到了ＰＣＢ的最上層，并且從上到下的層疊的順序是信號面——接地面——電源面——信號面。來自最上層的最長的通孔應(yīng)該是電容和集成電路的電源通孔。因此，去耦電容和集成電路的電源通孔應(yīng)該盡可能的互相靠近。如果電容被放置ＰＣＢ的反面，那么集成電路的電源通孔和電容的接地通孔應(yīng)該被放置得盡可能靠近。

面間電容可以通過電源層和接地層間共同的表面積的增加而增大。在這個設(shè)計中，一些接地的臨時線被布到了電源層。通過移動這些接地的臨時線，并用電源層存在的電源隔離區(qū)域代替這些臨時線，就會增加層間電容。

圖題：18英寸液晶顯示器

印制線布線
　　
設(shè)計者通常在ＰＣＢ的接地層留下間隙。這些間隙可能是接地層的高速時鐘線或者其他印制線布線的結(jié)果。有時間隙置于接地層，以使板上的低頻區(qū)域與高頻電路隔開。由于連接器插頭空隙區(qū)可能會不經(jīng)意的產(chǎn)生間隙。當回流電流被迫繞著接地層的間隙流動的時候，間隙周圍就產(chǎn)生了不同的電位。這個電位差可能就是ＥＭＩ的原因。
　　
在主ＰＣＢ上，有一些信號層的印制線穿過了鄰近接地層間隙的地方。例如，信號層上的高速數(shù)據(jù)和地址線穿過了接地層上的由時鐘印制線產(chǎn)生的位于接地層的間隙。
　　
接地層的隔離間隙被用來隔離電源電路和數(shù)字電路。然而，如果相鄰層的高速線穿過間隙的話，那建立這個間隙的好處就失去了。在一個較早的原型中，隔離間隙很長，因此，在相鄰層上的一些模擬紅綠藍印制線在間隙上穿過。

電源絕緣區(qū)的布局
　　
主ＰＣＢ上的電源層被分成許多不同的電源絕緣區(qū)。結(jié)果，電源層產(chǎn)生了許多間隙。當相鄰層的信號印制線的回流電流圍繞這些間隙流動時，這些間隙形成了一個潛在的ＥＭＩ源。為了減小這些潛在的ＥＭＩ源，要通過移動或者重新建立電源絕緣區(qū)來減少相鄰層通過這些間隙　的印制線的數(shù)量。例如，一個可驅(qū)動ＰＣＢ全部長度的１２伏電源面不得已而在信號層上布線。一個電源絕緣區(qū)應(yīng)該被移動，以使紅綠藍信號線不通過任何一個間隙。為了進一步減小潛在的ＥＭＩ源，只有低速信號印制線能布在鄰近的信號層。

ＥＭＩ“天線”的測定法

在液晶顯示器上可能有許多ＥＭＩ“天線”。為了找出哪個ＥＭＩ“天線”ＥＭＩ的影響最大，利用了可選擇的屏蔽方法。所選擇的屏蔽方法包括了用銅帶和鋁箔去屏蔽所有可能的ＥＭＩ源，然后每一次有選擇性地暴露一個可能的ＥＭＩ“天線”。用這種方法，每個ＥＭＩ“天線”的貢獻都可以被量化出來。

最重要的ＥＭＩ“天線”被發(fā)現(xiàn)是在屏蔽體２背面驅(qū)動的屏蔽體１。當屏蔽體１和屏蔽體２被４個螺絲連接起來的時候，在高頻時，這些螺絲并不是一個很好的電連接。這兩個屏蔽體之間的不良連接就產(chǎn)生了一個ＥＭＩ“天線”。為了消除這個ＥＭＩ“天線”，可將指型簧片放置在兩個屏蔽體之間。ＥＭＩ測試顯示，在放置了指型簧片后，在低于５００ＭＨｚ時ＥＭＩ平均降低了２到３ｄＢ；而在高于５００ＭＨｚ時平均降低了５到１０ｄＢ。

一些其他的低速電纜需要用鐵氧體來減?。牛停伞Ｔ谥鳎校茫潞桶存IＰＣＢ之間的一簇電線，以及來自主ＰＣＢ為液晶監(jiān)視器組件提供電源的電纜都攜帶了很多的噪聲電流，這些證明了在電纜上加上鐵氧體的正確性。
　　
在主ＰＣＢ和液晶顯示器組件之間攜帶高速顯示數(shù)據(jù)的屏蔽電纜并沒有在遠離屏蔽體之處連接到屏蔽體２上。沒有連接到屏蔽體２上的電纜允許噪聲電流自主ＰＣＢ到屏蔽體２，并進行輻射。因此，高速數(shù)據(jù)電纜外部屏蔽體和屏蔽體２之間的連接要建立。輻射測量表明，當這種連接建立時，對于４２.５ＭＨｚ的輸出時鐘的諧波有了很大的減少，而在８００ＭＨｚ左右有適度減小。
　　
進入屏蔽體２并連接到主ＰＣＢ的紅綠藍電纜和電源電纜對輻射ＥＭＩ的貢獻不大，因此勿需改進。

建議的效果

在５００ＭＨｚ以下，所有的諧波都降低了３到５ｄＢ，一些降低了１０ｄＢ。在５００ＭＨｚ以上，大多數(shù)時鐘諧波都降低了５ｄＢ，一些降低的更多。

在液晶顯示器中的最重要的ＥＭＩ源并不是源于液晶顯示器面板自身，而是來自用于處理并將模擬紅綠藍數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成為液晶顯示器面板能夠用的數(shù)字信號的主ＰＣＢ。重要的ＥＭＩ源就是由模數(shù)轉(zhuǎn)換器、主處理器和存儲芯片使用的不同時鐘。潛在的ＥＭＩ源（例如低壓數(shù)字信號集成電路的輸出）并不象最初所想的為ＥＭＩ起到很大的貢獻。ＥＭＩ“天線”主要包括沒有適當彼此連接的屏蔽體，同時也包括其他濾波不良的電纜連接的ＰＣＢ。在一個寬頻率范圍內(nèi)，合適的設(shè)計可使輻射的ＥＭＩ減少３～５ｄＢ，或者更多。