中心議題：

• 接線端子的產品標準
• 接線端子材料的選擇
• 接線端子的產品結構
• 接線端子的模具

接線端子是基礎的電連接元氣件之一，在電氣連接中有著舉足輕重的作用。接線端子的設計是決定接線端子品質的重要因素之一。本文介紹設計接線端子時要考慮的一些基本通用的原則。

產品標準

接線端子屬于連接器的范疇,所以在設計接線端子時要參考IEC，UL，CSA，VDE，U，GB等國際國內對電氣連接的標準，也要參考一些行業(yè)標準，如JB，GJB等。在中國，通用的接線端子標準是GB14048.7/8.。

材料的選擇

材料的性能直接影響到整個產品的性能，是設計的關鍵，選材最重要.。

以通用的PA66為例,這是大多數(shù)廠家選用的應用得最多的塑膠材料,該材料比較好的是符合UL94，V-0阻燃等級,此時設計時的依據(jù)就要廠商提供的材料的物性表，特別是CTI參數(shù)一定要達到要求,這叫影響到最終產品能否通過沖擊耐電壓和耐老化試驗等試驗。按照UL規(guī)定,可以使用不高于25%的回料與75%的新料一起充分攪拌后混合使用，特別是對一些耐受高電流和高電壓的產品，回料的使用應該更低或者不添加。

在五金材料方面主要，對有導通電流和必須有彈性的零部件，如接線端子的壓片，材料的好壞直接影響到端子的電氣性能和連接性能。因為材料的導電率直接影響到溫升和接觸電阻，彈性的好壞與材料的化學元素、彈性模量、硬度、抗拉強度有關，材料的導電率越大接觸電阻就越小溫升就越低，插拔力與接觸電阻成二次曲線的關系。

在電鍍方面，電鍍層膜層也直接影響連接器壽命的主要因素。就鍍金和鍍銀來說，銀的導電率比金要高，但是其化學穩(wěn)定性沒有金好，所引起的膜層電阻遠遠大于鍍金.但是鍍金的成本高，只推薦使用與酸性環(huán)境或者更惡劣的應用環(huán)境的產品才使用電鍍金，而且對壓片，接觸部位采用局部鍍金，這樣既保證使用性能得到提高，產品成本也大大降低。

產品結構

產品結構如：螺釘防掉、拼接的產品前后呈弧形，長位數(shù)變形等，壁厚不均勻造成的縮水變形等，螺釘?shù)姆赖裟壳坝幸韵聨追N：三條筋防掉、箍口防掉，頸口防掉，沖壓防掉，因受技術工藝的影響目前頸口防掉采用不多，而大多數(shù)采用頸口防掉.拼接產品組合成長位數(shù)的變形問題，產生的主要原因也是因結構不合理導致兩拼接隼在前后上下左右受力不平衡，所示在結構設計時要考慮其拼接隼的受力和變形方向。

插拔式端子的插拔力與材料、電鍍、結構和所應用的行業(yè)都有關系，是連接器行業(yè)一項重要的機械性能要求.插拔力要平穩(wěn)，接觸電阻要小，要能滿足一定的壽命和疲勞度，所以對五金彈片材料的要求較高。對高性能的接線端子,業(yè)內都是采用進口的磷銅等高導高彈性材料。

模具

接線端子主面主要以塑膠模和五金連續(xù)模為主.模具設計和制造的質量對端子零部件的影響很大。