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經(jīng)驗干貨:電烙鐵的使用方法和關(guān)鍵技巧

發(fā)布時間:2016-11-15 責(zé)任編輯:sherry

【導(dǎo)讀】電烙鐵作為電子工程師最常用的焊接工具,用好電烙鐵將會為我們的工作節(jié)省不少的時間。本文將通過準(zhǔn)備工作、焊前處理、焊接技術(shù)對電烙鐵的使用進(jìn)行詳細(xì)說明,當(dāng)然還有非常關(guān)鍵的焊接技巧。

一、準(zhǔn)備工作

1.新烙鐵使用前,應(yīng)用細(xì)砂紙將烙鐵頭打光亮,通電燒熱,蘸上松香后用烙鐵頭刃面接觸焊錫絲,使烙鐵頭上均勻地鍍上一層錫。這樣做,可以便于焊接和防止烙鐵頭表面氧化。舊的烙鐵頭如嚴(yán)重氧化而發(fā)黑,可用鋼挫挫去表層氧化物,使其露出金屬光澤后,重新鍍錫,才能使用。
【導(dǎo)讀】電烙鐵作為電子工程師最常用的焊接工具,用好電烙鐵將會為我們的工作節(jié)省不少的時間。本文將通過準(zhǔn)備工作、焊前處理、焊接技術(shù)對電烙鐵的使用進(jìn)行詳細(xì)說明,當(dāng)然還有非常關(guān)鍵的焊接技巧。    一、準(zhǔn)備工作    1.新烙鐵使用前,應(yīng)用細(xì)砂紙將烙鐵頭打光亮,通電燒熱,蘸上松香后用烙鐵頭刃面接觸焊錫絲,使烙鐵頭上均勻地鍍上一層錫。這樣做,可以便于焊接和防止烙鐵頭表面氧化。舊的烙鐵頭如嚴(yán)重氧化而發(fā)黑,可用鋼挫挫去表層氧化物,使其露出金屬光澤后,重新鍍錫,才能使用。 1   電烙鐵要用220V交流電源,使用時要特別注意安全。應(yīng)認(rèn)真做到以下幾點:    電烙鐵插頭最好使用三極插頭。要使外殼妥善接地。    使用前,應(yīng)認(rèn)真檢查電源插頭、電源線有無損壞。并檢查烙鐵頭是否松動。    電烙鐵使用中,不能用力敲擊。要防止跌落。烙鐵頭上焊錫過多時,可用布擦掉。不可亂甩,以防燙傷他人。    焊接過程中,烙鐵不能到處亂放。不焊時,應(yīng)放在烙鐵架上。注意電源線不可搭在烙鐵頭上,以防燙壞絕緣層而發(fā)生事故。    使用結(jié)束后,應(yīng)及時切斷電源,拔下電源插頭。冷卻后,再將電烙鐵收回工具箱。    2、焊錫和助焊劑    焊接時,還需要焊錫和助焊劑。    (1)焊錫:焊接電子元件,一般采用有松香芯的焊錫絲。這種焊錫絲,熔點較低,而且內(nèi)含松香助焊劑,使用極為方便。    (2)助焊劑:常用的助焊劑是松香或松香水(將松香溶于酒精中)。使用助焊劑,可以幫助清除金屬表面的氧化物,利于焊接,又可保護(hù)烙鐵頭。焊接較大元件或?qū)Ь€時,也可采用焊錫膏。但它有一定腐蝕性,焊接后應(yīng)及時清除殘留物。    3、輔助工具    為了方便焊接操作常采用尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子和小刀等做為輔助工具。應(yīng)學(xué)會正確使用這些工具。    尖嘴鉗 偏口鉗 鑷子 小刀   二、焊前處理    焊接前,應(yīng)對元件引腳或電路板的焊接部位進(jìn)行焊前處理。    1、清除焊接部位的氧化層    可用斷鋸條制成小刀。刮去金屬引線表面的氧化層,使引腳露出金屬光澤。    印刷電路板可用細(xì)紗紙將銅箔打光后,涂上一層松香酒精溶液。    2、元件鍍錫    在刮凈的引線上鍍錫??蓪⒁€蘸一下松香酒精溶液后,將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上,并轉(zhuǎn)動引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導(dǎo)線焊接前,應(yīng)將絕緣外皮剝?nèi)?,再?jīng)過上面兩項處理,才能正式焊接。若是多股金屬絲的導(dǎo)線,打光后應(yīng)先擰在一起,然后再鍍錫。    刮去氧化層 均勻鍍上一層錫   三、焊接技術(shù)    做好焊前處理之后,就可正式進(jìn)行焊接。    1、焊接方法。    焊接 檢查 剪短   ?。?)右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或?qū)Ь€。焊接前,電烙鐵要充分預(yù)熱。烙鐵頭刃面上要吃錫,即帶上一定量焊錫。   ?。?)將烙鐵頭刃面緊貼在焊點處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點上。烙鐵頭在焊點處停留的時間控制在2~3秒鐘。    (3)抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動。待焊點處的錫冷卻凝固后,才可松開左手。    (4)用鑷子轉(zhuǎn)動引線,確認(rèn)不松動,然后可用偏口鉗剪去多余的引線。    2、焊接質(zhì)量    焊接時,要保證每個焊點焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質(zhì)量。    良好的焊點應(yīng)是錫點光亮,圓滑而無毛刺,錫量適中。錫和被焊物融合牢固。不應(yīng)有虛焊和假焊。    虛焊是焊點處只有少量錫焊住,造成接觸不良,時通時斷。假焊是指表面上好像焊住了,但實際上并沒有焊上,有時用手一拔,引線就可以從焊點中拔出。這兩種情況將給電子制作的調(diào)試和檢修帶來極大的困難。只有經(jīng)過大量的、認(rèn)真的焊接實踐,才能避免這兩種情況。    焊接電路板時,一定要控制好時間。太長,電路板將被燒焦,或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時,可將電烙鐵頭貼在焊點上,待焊點上的錫熔化后,將元件拔出。    焊接時候助焊劑(松香和焊油)是關(guān)鍵,新鮮的松香和無腐蝕性的焊油可以幫助你很好的完成焊接,而且可以讓表面光潔漂亮,使用的時候可以多用點助焊劑  焊接技巧也是關(guān)鍵    在維修制作過程中,焊接工作是必不可少的。它不但要求將元件固定在電路板上,而且要求焊點必須牢固、圓滑,所以焊接技術(shù)的好壞直接影響到電子制作的成功與否,因此焊接技術(shù)是每一個電子制作愛好者必須掌握的基本功,現(xiàn)在將焊接的要點介紹一下:    1. 電烙鐵的選擇    電烙鐵的功率應(yīng)由焊接點的大小決定,焊點的面積大,焊點的散熱速度也快,所以選用的電烙鐵功率也應(yīng)該大些。一般電烙鐵的功率有20W 25W 30W 35W 50W 等等。選用30W左右的功率比較合適。    電烙鐵經(jīng)過長時間使用后,烙鐵頭部會生成一層氧化物,這時它就不容易吃錫,這時可以用銼刀銼掉氧化層,將烙鐵通電后等烙鐵頭部微熱時插入松香,涂上焊錫即可繼續(xù)使用,新買來的電烙鐵也必須先上錫然后才能使用。    2. 焊錫和助焊劑    選用低熔點的焊錫絲和沒有腐蝕性的助焊劑,比如松香,不宜采用工業(yè)焊錫和有腐蝕性的酸性焊油,最好采用含有松香的焊錫絲,使用起來非常方便。    3. 焊接方法    元件必須清潔和鍍錫,電子元件在保存中,由于空氣氧化的作用,元件引腳上附有一層氧化膜,同時還有其它污垢,焊接前可用小刀刮掉氧化膜,并且立即涂上一層焊錫(俗稱搪錫),然后再進(jìn)行焊接。經(jīng)過上述處理后元件容易焊牢,不容易出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象。 焊接的溫度和焊接的時間    焊接時應(yīng)使電烙鐵的溫度高于焊錫的溫度,但也不能太高,以烙鐵頭接觸松香剛剛冒煙為好。焊接時間太短,焊點的溫度過低,焊點融化不充分,焊點粗糙容易造成虛焊,反之焊接時間過長,焊錫容易流淌,并且容易使元件過熱損壞元件。    焊接點的上錫數(shù)量    焊接點上的焊錫數(shù)量不能太少,太少了焊接不牢,機(jī)械強(qiáng)度也太差。而太多容易造成外觀一大堆而內(nèi)部未接通。焊錫應(yīng)該剛好將焊接點上的元件引腳全部浸沒,輪廓隱約可見為好。    注意烙鐵和焊接點的位置    初學(xué)者在焊接時,一般將電烙鐵在焊接處來回移動或者用力擠壓,這種方法是錯誤的。正確的方法是用電烙鐵的搪錫面去接觸焊接點,這樣傳熱面積大,焊接速度快。    4.焊接后的檢查    焊接結(jié)束后必須檢查有無漏焊、虛焊以及由于焊錫流淌造成的元件短路。虛焊較難發(fā)現(xiàn),可用鑷子夾住元件引腳輕輕拉動,如發(fā)現(xiàn)搖動應(yīng)立即補焊    電烙鐵的基本使用方法之二:    電烙鐵是電子焊接中最常用的工具,作用是將電能轉(zhuǎn)換成熱能對焊接點部位進(jìn)行加熱焊接,其是否成功很大一部分是看對它的操控怎么樣了,因此某種角度上來說電烙鐵的使用依靠的是一種手法感覺。    一般來說,電烙鐵的功率越大,熱量越大,烙鐵頭的溫度也就越高。一般的晶體管、集成電路電子元器件焊接選用20W的內(nèi)熱式電烙鐵足夠了,功率過大容易燒壞元件,因為二極管、三極管結(jié)點溫度超過 200℃就會燒壞。但以搭棚焊為主的膽機(jī)制作中,電烙鐵功率要大些,可在35W-45W中選擇,甚至可以更大。    值得注意的是,線路焊接時,時間不能太長也不能太短,時間過長也容易損壞,而時間太短焊錫則不能充分融化,造成焊點不光滑不牢固,還可能產(chǎn)生虛焊,一般來說最恰當(dāng)?shù)臅r間必須在1.5s~4s內(nèi)完成。    焊錫是一種易熔金屬,最常用的一般是焊錫絲。焊錫的作用是使元件引腳與印刷電路板的連接點連接在一起,焊錫的選擇對焊接質(zhì)量有很大的影響?,F(xiàn)在最常用的一般是含松香焊錫絲,但細(xì)分起來也頗有講究,其中真正不摻水份的含銀焊錫絲當(dāng)然是上等品了。    另外值得一提的是吸錫器,其對于新手來說十分實用,初次使用電烙鐵總是容易將焊錫弄得到處都是,吸錫器則可以幫你把電路板上多余的焊錫處理掉。另外,吸錫器在拆除多腳集成電路器件時十分奏效有用,它能將焊點全部吸掉,而對于能熟練使用烙鐵的人來說就完全沒有必要了,用烙鐵完全可以代替其功能,將焊點熔掉就可以很容易的將元件取出。    焊接前,應(yīng)對元件引腳或電路板的焊接部位進(jìn)行焊前處理。    清除焊接部位的氧化層----可用斷鋸條制成小刀,刮去金屬引線表面的氧化層,使引腳露出金屬光澤。印刷電路板可用細(xì)紗紙將銅箔打光后,涂上一層松香酒精溶液。    元件鍍錫----在刮凈的引線上鍍錫。可將引線蘸一下松香酒精溶液后,將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上,并轉(zhuǎn)動引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導(dǎo)線焊接前,應(yīng)將絕緣外皮剝?nèi)?,再?jīng)過上面兩項處理,才能正式焊接。若是多股金屬絲的導(dǎo)線,打光后應(yīng)先擰在一起,然后再鍍錫。    做好焊前處理之后,就可正式進(jìn)行焊接∶   ?。?)右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或?qū)Ь€。焊接前,電烙鐵要充分預(yù)熱。烙鐵頭刃面上要吃錫,即帶上一定量焊錫。   ?。?)將烙鐵頭刃面緊貼在焊點處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點上。烙鐵頭在焊點處停留的時間控制在2~3秒鐘。   ?。?)抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動。待焊點處的錫冷卻凝固后,才可松開左手。   ?。?)用鑷子轉(zhuǎn)動引線,確認(rèn)不松動,然后可用偏口鉗剪去多余的引線。    焊接質(zhì)量-----焊接時,要保證每個焊點焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質(zhì)量,其典型特征是錫點光亮,圓滑而無毛刺,錫量適中。錫和被焊物融合牢固,不應(yīng)有虛焊和假焊。    虛焊是焊點處只有少量錫焊住,造成接觸不良,時通時斷。假焊是指表面上好像焊住了,但實際上并沒有焊上,有時用手一拔,引線就可以從焊點中拔出。    焊接電路板時,一定要控制好時間。太長,電路板將被燒焦,或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時,可將電烙鐵頭貼在焊點上,待焊點上的錫熔化后,將元件拔出。    如何拆換元件------其實拆換元件再簡單不過了,用吸焊器很容易就能完成,將元件管腳上的焊錫全部吸掉,這里告訴大家一個小訣竅,現(xiàn)在的電路板大多做工精細(xì),焊錫使用很少,很難熔掉,那么我們可以加點焊錫在管腳上再去利用吸焊器就容易多了。    另一個方法就是前面提到的,直接使用電烙鐵熔掉焊錫,但這樣就存在不小的危險性,既要小心焊點沒完全被熔掉,又怕接觸的太久燒壞元件。常用的方法是在加溫的時候就用鑷子夾住元件外拉,當(dāng)溫度達(dá)到時,元件就會被拉出,但切記不要太用力了,否則管腳斷在焊錫中就麻煩了。    當(dāng)然,為保險起見,兩種方法結(jié)合起來使用是再好不過了,因為有時由于元件插孔太小,吸焊很難被吸干凈,此時撤走吸焊器就會粘住,故可以用電烙鐵加熱取掉。    焊接其實并沒那么可怕,或許對新手來說,初試比較難以掌握,然而練得多也就自然熟練了。總之,對于喜愛動手的發(fā)燒友來說,只要你多多實踐那么掌握其中的竅門是早晚的事。
電烙鐵要用220V交流電源,使用時要特別注意安全。應(yīng)認(rèn)真做到以下幾點:

電烙鐵插頭最好使用三極插頭。要使外殼妥善接地。

使用前,應(yīng)認(rèn)真檢查電源插頭、電源線有無損壞。并檢查烙鐵頭是否松動。

電烙鐵使用中,不能用力敲擊。要防止跌落。烙鐵頭上焊錫過多時,可用布擦掉。不可亂甩,以防燙傷他人。

焊接過程中,烙鐵不能到處亂放。不焊時,應(yīng)放在烙鐵架上。注意電源線不可搭在烙鐵頭上,以防燙壞絕緣層而發(fā)生事故。

使用結(jié)束后,應(yīng)及時切斷電源,拔下電源插頭。冷卻后,再將電烙鐵收回工具箱。

2、焊錫和助焊劑

焊接時,還需要焊錫和助焊劑。

(1)焊錫:焊接電子元件,一般采用有松香芯的焊錫絲。這種焊錫絲,熔點較低,而且內(nèi)含松香助焊劑,使用極為方便。

(2)助焊劑:常用的助焊劑是松香或松香水(將松香溶于酒精中)。使用助焊劑,可以幫助清除金屬表面的氧化物,利于焊接,又可保護(hù)烙鐵頭。焊接較大元件或?qū)Ь€時,也可采用焊錫膏。但它有一定腐蝕性,焊接后應(yīng)及時清除殘留物。

3、輔助工具

為了方便焊接操作常采用尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子和小刀等做為輔助工具。應(yīng)學(xué)會正確使用這些工具。

尖嘴鉗 偏口鉗 鑷子 小刀

二、焊前處理

焊接前,應(yīng)對元件引腳或電路板的焊接部位進(jìn)行焊前處理。

1、清除焊接部位的氧化層

可用斷鋸條制成小刀。刮去金屬引線表面的氧化層,使引腳露出金屬光澤。

印刷電路板可用細(xì)紗紙將銅箔打光后,涂上一層松香酒精溶液。

2、元件鍍錫

在刮凈的引線上鍍錫??蓪⒁€蘸一下松香酒精溶液后,將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上,并轉(zhuǎn)動引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導(dǎo)線焊接前,應(yīng)將絕緣外皮剝?nèi)?,再?jīng)過上面兩項處理,才能正式焊接。若是多股金屬絲的導(dǎo)線,打光后應(yīng)先擰在一起,然后再鍍錫。

刮去氧化層 均勻鍍上一層錫

三、焊接技術(shù)

做好焊前處理之后,就可正式進(jìn)行焊接。

1、焊接方法。

焊接 檢查 剪短

(1)右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或?qū)Ь€。焊接前,電烙鐵要充分預(yù)熱。烙鐵頭刃面上要吃錫,即帶上一定量焊錫。

(2)將烙鐵頭刃面緊貼在焊點處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點上。烙鐵頭在焊點處停留的時間控制在2~3秒鐘。

(3)抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動。待焊點處的錫冷卻凝固后,才可松開左手。

(4)用鑷子轉(zhuǎn)動引線,確認(rèn)不松動,然后可用偏口鉗剪去多余的引線。

2、焊接質(zhì)量

焊接時,要保證每個焊點焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質(zhì)量。

良好的焊點應(yīng)是錫點光亮,圓滑而無毛刺,錫量適中。錫和被焊物融合牢固。不應(yīng)有虛焊和假焊。

虛焊是焊點處只有少量錫焊住,造成接觸不良,時通時斷。假焊是指表面上好像焊住了,但實際上并沒有焊上,有時用手一拔,引線就可以從焊點中拔出。這兩種情況將給電子制作的調(diào)試和檢修帶來極大的困難。只有經(jīng)過大量的、認(rèn)真的焊接實踐,才能避免這兩種情況。

焊接電路板時,一定要控制好時間。太長,電路板將被燒焦,或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時,可將電烙鐵頭貼在焊點上,待焊點上的錫熔化后,將元件拔出。

焊接時候助焊劑(松香和焊油)是關(guān)鍵,新鮮的松香和無腐蝕性的焊油可以幫助你很好的完成焊接,而且可以讓表面光潔漂亮,使用的時候可以多用點助焊劑

焊接技巧也是關(guān)鍵

在維修制作過程中,焊接工作是必不可少的。它不但要求將元件固定在電路板上,而且要求焊點必須牢固、圓滑,所以焊接技術(shù)的好壞直接影響到電子制作的成功與否,因此焊接技術(shù)是每一個電子制作愛好者必須掌握的基本功,現(xiàn)在將焊接的要點介紹一下:

1. 電烙鐵的選擇

電烙鐵的功率應(yīng)由焊接點的大小決定,焊點的面積大,焊點的散熱速度也快,所以選用的電烙鐵功率也應(yīng)該大些。一般電烙鐵的功率有20W 25W 30W 35W 50W 等等。選用30W左右的功率比較合適。

電烙鐵經(jīng)過長時間使用后,烙鐵頭部會生成一層氧化物,這時它就不容易吃錫,這時可以用銼刀銼掉氧化層,將烙鐵通電后等烙鐵頭部微熱時插入松香,涂上焊錫即可繼續(xù)使用,新買來的電烙鐵也必須先上錫然后才能使用。

2. 焊錫和助焊劑

選用低熔點的焊錫絲和沒有腐蝕性的助焊劑,比如松香,不宜采用工業(yè)焊錫和有腐蝕性的酸性焊油,最好采用含有松香的焊錫絲,使用起來非常方便。

3. 焊接方法

元件必須清潔和鍍錫,電子元件在保存中,由于空氣氧化的作用,元件引腳上附有一層氧化膜,同時還有其它污垢,焊接前可用小刀刮掉氧化膜,并且立即涂上一層焊錫(俗稱搪錫),然后再進(jìn)行焊接。經(jīng)過上述處理后元件容易焊牢,不容易出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象。 焊接的溫度和焊接的時間

焊接時應(yīng)使電烙鐵的溫度高于焊錫的溫度,但也不能太高,以烙鐵頭接觸松香剛剛冒煙為好。焊接時間太短,焊點的溫度過低,焊點融化不充分,焊點粗糙容易造成虛焊,反之焊接時間過長,焊錫容易流淌,并且容易使元件過熱損壞元件。

  焊接點的上錫數(shù)量

焊接點上的焊錫數(shù)量不能太少,太少了焊接不牢,機(jī)械強(qiáng)度也太差。而太多容易造成外觀一大堆而內(nèi)部未接通。焊錫應(yīng)該剛好將焊接點上的元件引腳全部浸沒,輪廓隱約可見為好。

注意烙鐵和焊接點的位置

初學(xué)者在焊接時,一般將電烙鐵在焊接處來回移動或者用力擠壓,這種方法是錯誤的。正確的方法是用電烙鐵的搪錫面去接觸焊接點,這樣傳熱面積大,焊接速度快。

4.焊接后的檢查

焊接結(jié)束后必須檢查有無漏焊、虛焊以及由于焊錫流淌造成的元件短路。虛焊較難發(fā)現(xiàn),可用鑷子夾住元件引腳輕輕拉動,如發(fā)現(xiàn)搖動應(yīng)立即補焊

電烙鐵的基本使用方法之二:

電烙鐵是電子焊接中最常用的工具,作用是將電能轉(zhuǎn)換成熱能對焊接點部位進(jìn)行加熱焊接,其是否成功很大一部分是看對它的操控怎么樣了,因此某種角度上來說電烙鐵的使用依靠的是一種手法感覺。

一般來說,電烙鐵的功率越大,熱量越大,烙鐵頭的溫度也就越高。一般的晶體管、集成電路電子元器件焊接選用20W的內(nèi)熱式電烙鐵足夠了,功率過大容易燒壞元件,因為二極管、三極管結(jié)點溫度超過 200℃就會燒壞。但以搭棚焊為主的膽機(jī)制作中,電烙鐵功率要大些,可在35W-45W中選擇,甚至可以更大。

值得注意的是,線路焊接時,時間不能太長也不能太短,時間過長也容易損壞,而時間太短焊錫則不能充分融化,造成焊點不光滑不牢固,還可能產(chǎn)生虛焊,一般來說最恰當(dāng)?shù)臅r間必須在1.5s~4s內(nèi)完成。

焊錫是一種易熔金屬,最常用的一般是焊錫絲。焊錫的作用是使元件引腳與印刷電路板的連接點連接在一起,焊錫的選擇對焊接質(zhì)量有很大的影響。現(xiàn)在最常用的一般是含松香焊錫絲,但細(xì)分起來也頗有講究,其中真正不摻水份的含銀焊錫絲當(dāng)然是上等品了。

另外值得一提的是吸錫器,其對于新手來說十分實用,初次使用電烙鐵總是容易將焊錫弄得到處都是,吸錫器則可以幫你把電路板上多余的焊錫處理掉。另外,吸錫器在拆除多腳集成電路器件時十分奏效有用,它能將焊點全部吸掉,而對于能熟練使用烙鐵的人來說就完全沒有必要了,用烙鐵完全可以代替其功能,將焊點熔掉就可以很容易的將元件取出。

焊接前,應(yīng)對元件引腳或電路板的焊接部位進(jìn)行焊前處理。

清除焊接部位的氧化層----可用斷鋸條制成小刀,刮去金屬引線表面的氧化層,使引腳露出金屬光澤。印刷電路板可用細(xì)紗紙將銅箔打光后,涂上一層松香酒精溶液。

元件鍍錫----在刮凈的引線上鍍錫。可將引線蘸一下松香酒精溶液后,將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上,并轉(zhuǎn)動引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導(dǎo)線焊接前,應(yīng)將絕緣外皮剝?nèi)ィ俳?jīng)過上面兩項處理,才能正式焊接。若是多股金屬絲的導(dǎo)線,打光后應(yīng)先擰在一起,然后再鍍錫。

做好焊前處理之后,就可正式進(jìn)行焊接∶

(1)右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或?qū)Ь€。焊接前,電烙鐵要充分預(yù)熱。烙鐵頭刃面上要吃錫,即帶上一定量焊錫。

(2)將烙鐵頭刃面緊貼在焊點處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點上。烙鐵頭在焊點處停留的時間控制在2~3秒鐘。

(3)抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動。待焊點處的錫冷卻凝固后,才可松開左手。

(4)用鑷子轉(zhuǎn)動引線,確認(rèn)不松動,然后可用偏口鉗剪去多余的引線。

焊接質(zhì)量-----焊接時,要保證每個焊點焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質(zhì)量,其典型特征是錫點光亮,圓滑而無毛刺,錫量適中。錫和被焊物融合牢固,不應(yīng)有虛焊和假焊。

虛焊是焊點處只有少量錫焊住,造成接觸不良,時通時斷。假焊是指表面上好像焊住了,但實際上并沒有焊上,有時用手一拔,引線就可以從焊點中拔出。

焊接電路板時,一定要控制好時間。太長,電路板將被燒焦,或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時,可將電烙鐵頭貼在焊點上,待焊點上的錫熔化后,將元件拔出。

如何拆換元件------其實拆換元件再簡單不過了,用吸焊器很容易就能完成,將元件管腳上的焊錫全部吸掉,這里告訴大家一個小訣竅,現(xiàn)在的電路板大多做工精細(xì),焊錫使用很少,很難熔掉,那么我們可以加點焊錫在管腳上再去利用吸焊器就容易多了。

另一個方法就是前面提到的,直接使用電烙鐵熔掉焊錫,但這樣就存在不小的危險性,既要小心焊點沒完全被熔掉,又怕接觸的太久燒壞元件。常用的方法是在加溫的時候就用鑷子夾住元件外拉,當(dāng)溫度達(dá)到時,元件就會被拉出,但切記不要太用力了,否則管腳斷在焊錫中就麻煩了。

當(dāng)然,為保險起見,兩種方法結(jié)合起來使用是再好不過了,因為有時由于元件插孔太小,吸焊很難被吸干凈,此時撤走吸焊器就會粘住,故可以用電烙鐵加熱取掉。

焊接其實并沒那么可怕,或許對新手來說,初試比較難以掌握,然而練得多也就自然熟練了??傊?,對于喜愛動手的發(fā)燒友來說,只要你多多實踐那么掌握其中的竅門是早晚的事。
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