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小電芯組合成大電池,保證性能和安全,BMS是關(guān)鍵!

發(fā)布時(shí)間:2023-12-20 責(zé)任編輯:lina

【導(dǎo)讀】為了實(shí)現(xiàn)碳中和,人們正在開(kāi)發(fā)和利用有助于擺脫化石燃料的多種技術(shù),例如信息處理技術(shù)、電池技術(shù)、半導(dǎo)體、系統(tǒng)技術(shù)和電機(jī)技術(shù)等。為了利用先進(jìn)技術(shù)來(lái)創(chuàng)造和有效利用新能源,還需要針對(duì)新技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化后的周邊技術(shù)。電容器、電感器、模塊元件、傳感器等也將出現(xiàn)新的技術(shù)需求。


利用電子元件的力量幫助擺脫化石燃料


為了實(shí)現(xiàn)碳中和,人們正在開(kāi)發(fā)和利用有助于擺脫化石燃料的多種技術(shù),例如信息處理技術(shù)、電池技術(shù)、半導(dǎo)體、系統(tǒng)技術(shù)和電機(jī)技術(shù)等。為了利用先進(jìn)技術(shù)來(lái)創(chuàng)造和有效利用新能源,還需要針對(duì)新技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化后的周邊技術(shù)。電容器、電感器、模塊元件、傳感器等也將出現(xiàn)新的技術(shù)需求。


上期我們介紹了“使用SiC/GaN功率半導(dǎo)體提高功率轉(zhuǎn)換效率,電容器、電感器等無(wú)源元件技術(shù)進(jìn)步的重要性”。電池對(duì)于實(shí)現(xiàn)碳中和越來(lái)越重要,這里將對(duì)保持電池長(zhǎng)期處于健全狀態(tài)并安全使用電池所必不可缺的電池管理系統(tǒng)(BMS)及其中使用的電子元件進(jìn)行解說(shuō)。


因全球變暖對(duì)策而突然受到關(guān)注的技術(shù)有多個(gè),典型的有太陽(yáng)能/風(fēng)力發(fā)電、電動(dòng)汽車(chē)(EV)、功率半導(dǎo)體和燃料電池等。在這些技術(shù)中,電池是長(zhǎng)期以來(lái)一直很重要且被大范圍使用、近年來(lái)重要性急劇增加的電氣元件。


電池以前是玩具和手電筒等當(dāng)中、現(xiàn)在是筆記本電腦和智能手機(jī)等便攜式設(shè)備當(dāng)中必不可少的電源。然而,隨著迄今為止燃燒化石燃料的機(jī)器和設(shè)備逐步實(shí)現(xiàn)電氣化以及可再生能源的使用逐步推廣,電池的新用途正在迅速擴(kuò)大。人們比以往任何時(shí)候都更渴望推出高性能、高可靠性且安全的電池。



小電芯組合成大電池,保證性能和安全,BMS是關(guān)鍵!


例如,像電動(dòng)汽車(chē)、電動(dòng)船舶和飛機(jī)那樣,將功率很高的發(fā)動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力來(lái)源/熱源的移動(dòng)設(shè)備實(shí)現(xiàn)電氣化時(shí),需要很先進(jìn)的電池。需要滿足以下全部高水平要求:實(shí)現(xiàn)更長(zhǎng)的連續(xù)使用時(shí)間所需的大容量化、實(shí)現(xiàn)從小功率到大功率的快速充放電所需的高輸入/輸出化、實(shí)現(xiàn)即使反復(fù)充放電也能在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不發(fā)生劣化的長(zhǎng)周期生命化、能在多種溫度、振動(dòng)和沖擊等條件下使用的高安全性等。


EV和ESS所需的電池,呈現(xiàn)大容量化、高電壓化和長(zhǎng)壽命化的趨勢(shì)。


然而,即使對(duì)于在電動(dòng)汽車(chē)等新場(chǎng)景使用的電池,其基本結(jié)構(gòu)和使用的材料也與智能手機(jī)中使用的傳統(tǒng)電池沒(méi)有太大區(qū)別。從容量、功率、壽命等多個(gè)角度來(lái)看,最易于使用的電池——鋰離子二次電池一直在使用,沒(méi)有進(jìn)行過(guò)重大改進(jìn)。


鋰離子二次電池的每個(gè)電芯(電池的最小構(gòu)成單位)的工作電壓在充滿電時(shí)約為4V,在放電后約為2V。用于智能手機(jī)的鋰離子二次電池的工作電壓也與此相同。此外,新推出的電動(dòng)汽車(chē)中配備的電池的每個(gè)電芯實(shí)現(xiàn)的容量約為26Ah。智能手機(jī)中的每個(gè)電芯的容量約為3Ah,電動(dòng)汽車(chē)中的電池確實(shí)有點(diǎn)大,但作為驅(qū)動(dòng)電動(dòng)汽車(chē)這樣的重型機(jī)器的電池仍可以說(shuō)比較小。


實(shí)際上,電動(dòng)汽車(chē)的電機(jī)采用400V至800V的高壓電源驅(qū)動(dòng),為了獲得有實(shí)用性的續(xù)航里程,需要配備的電池容量很大,超過(guò)50kWh。通過(guò)將1000個(gè)以上的電芯組合并進(jìn)行串聯(lián)和并聯(lián)排列,從而實(shí)現(xiàn)電動(dòng)汽車(chē)的電池規(guī)格。將一定數(shù)量的電芯組合而成的高電壓、大容量化電池被稱為模塊,而將多個(gè)模塊進(jìn)一步組合而成的電池叫做電池包。


為了采用這種將小電芯組合成大電池的方法,需要先解決一個(gè)問(wèn)題。


一般來(lái)說(shuō),每個(gè)電芯的容量和輸入/輸出等特性會(huì)因材料和制造的差異而具有個(gè)體差。而且,隨著反復(fù)充放電的進(jìn)行,其承受來(lái)自充放電等環(huán)境的應(yīng)力的能力也存在個(gè)體差,因此電芯之間的個(gè)體差呈現(xiàn)增大的趨勢(shì)。這些個(gè)體差對(duì)由很多電芯構(gòu)成的模塊和電池包整體的壽命和輸出等特性會(huì)產(chǎn)生重大影響。這是因?yàn)槟K和電池包的特性是由所使用的電芯當(dāng)中性能和承受環(huán)境應(yīng)力的能力最差的電芯決定的。一般來(lái)說(shuō),各個(gè)電芯的周?chē)h(huán)境溫度、充放電時(shí)的電壓和電流都存在波動(dòng)(稱為“應(yīng)力強(qiáng)度”),因此對(duì)應(yīng)力的抵抗能力越低,劣化程度就越高。特別是如果由于過(guò)充(放)電、過(guò)熱、內(nèi)部短路等原因而導(dǎo)致容量不足或失去電源等,則可能會(huì)導(dǎo)致車(chē)輛無(wú)法控制或無(wú)法行駛,甚至引發(fā)事故。



小電芯組合成大電池,保證性能和安全,BMS是關(guān)鍵!


BMS是有效利用電池的關(guān)鍵系統(tǒng)


在此背景下,為了長(zhǎng)期保持由多個(gè)電芯組合而成的模塊和電池包的性能并安全地使用,需要?jiǎng)?chuàng)建一個(gè)可以將每個(gè)電芯的劣化降低到很小的工作環(huán)境。為了實(shí)現(xiàn)此目的而承擔(dān)對(duì)每個(gè)電芯的動(dòng)作和狀態(tài)進(jìn)行密切監(jiān)視和控制的控制系統(tǒng)就是電池管理系統(tǒng)(BMS)。


在BMS當(dāng)中,對(duì)每個(gè)電芯的動(dòng)作和狀態(tài)進(jìn)行高精度和高分辨率的持續(xù)監(jiān)控。對(duì)電芯的動(dòng)作和狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控要使用對(duì)電壓、電流、溫度和泄漏等進(jìn)行監(jiān)測(cè)的傳感器。而且,對(duì)充放電進(jìn)行控制并保持平衡使特性盡可能達(dá)到均一,從而對(duì)以電芯和模塊為單位的輕微不匹配和不平衡進(jìn)行補(bǔ)償。由此盡量改進(jìn)模塊和電池包的使用壽命和性能并確保安全性。



小電芯組合成大電池,保證性能和安全,BMS是關(guān)鍵!


而且,通過(guò)微型計(jì)算機(jī)中的軟件控制將電池的規(guī)格和設(shè)計(jì)規(guī)定的使用范圍與收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,并進(jìn)行:


1. 預(yù)防過(guò)度充電和過(guò)度放電導(dǎo)致電芯劣化并損害安全性的充放電控制;

2. 防止危險(xiǎn)的過(guò)電流的充放電控制;

3. 實(shí)現(xiàn)安全平穩(wěn)動(dòng)作的溫度管理;

4. 電池剩余電量(SOC)計(jì)算;

5. 為盡量改進(jìn)續(xù)航距離和使用壽命而進(jìn)行的電芯電壓均等化(稱為電池平衡)等。


此外,如果檢測(cè)到過(guò)度充電或過(guò)熱等異常情況,會(huì)向其他車(chē)載系統(tǒng)發(fā)出警報(bào)并向具有斷開(kāi)輸出電力功能的控制電路發(fā)出通知,從而防止事故發(fā)生。


BMS的性能取決于其內(nèi)置控制功能的多樣性和精度。但是,要實(shí)現(xiàn)高性能,其大前提是檢測(cè)電芯的動(dòng)作和狀態(tài)的傳感器和BMS電路中使用的許多電子元件具有高精度(圖3)。此外,由于需要監(jiān)控大量電芯,所以BMS電路構(gòu)成本身變得非常復(fù)雜,需要更小、更輕的傳感器和元件。


BMS的重要功能——電芯平衡技術(shù),有兩種方式:


一種是被動(dòng)方式:利用放電開(kāi)關(guān)讓高電壓電芯強(qiáng)制放電,將其與低電壓電芯之間的電容差轉(zhuǎn)化為熱量,實(shí)現(xiàn)電壓均等。

另一種是主動(dòng)方式:在容量和電壓不平衡的相鄰電芯之間流過(guò)電流使電芯的充電狀態(tài)實(shí)現(xiàn)均等。為了將電池的潛在能力用盡,需要采用主動(dòng)方式。

為了將電池的潛在能力用盡,需要采用主動(dòng)方式。


BMS的性能取決于其內(nèi)置控制功能的多樣性和精度。但是,要實(shí)現(xiàn)高性能,其大前提是檢測(cè)電芯的動(dòng)作和狀態(tài)的傳感器和BMS電路中使用的許多電子元件具有高精度(下圖)。此外,由于需要監(jiān)控大量電芯,所以BMS電路構(gòu)成本身變得非常復(fù)雜,需要更小、更輕的傳感器和元件。




小電芯組合成大電池,保證性能和安全,BMS是關(guān)鍵!


趨勢(shì):無(wú)線BMS和AI BMS


在迄今為止的BMS中,通過(guò)將傳感器收集的數(shù)據(jù)與預(yù)先輸入的規(guī)則和控制范圍進(jìn)行比較來(lái)推測(cè)每個(gè)電芯的動(dòng)作和狀態(tài)。人們現(xiàn)在正在考慮引入讓人工智能(AI)學(xué)習(xí)電池的電化學(xué)現(xiàn)象的趨勢(shì)從而做出更準(zhǔn)確的推測(cè)的技術(shù)。期待通過(guò)使用名為“AI BMS”的技術(shù)能夠推測(cè)快速充電中的電芯性能并盡早發(fā)現(xiàn)電芯劣化。


此外,近年來(lái),引進(jìn)將模塊之間及其與BMS之間的連接控制線無(wú)線化后的無(wú)線BMS(wBMS)受到了人們的關(guān)注。它能減少跨越模塊之間的電纜數(shù)量,因此能減輕重量并更容易在難以到達(dá)的位置進(jìn)行布線。應(yīng)用于電動(dòng)汽車(chē)的BMS時(shí),據(jù)說(shuō)每輛車(chē)可以減少大約10m的電纜以及有線連接時(shí)使用的連接器和變壓器。而且,還可以在空余的空間中配備電芯,從而增加電池容量。但是,與有線連接相比,信號(hào)傳輸路徑的環(huán)境不穩(wěn)定,故障風(fēng)險(xiǎn)會(huì)增加。


目前已經(jīng)出現(xiàn)了將wBMS應(yīng)用到電動(dòng)汽車(chē)和大型儲(chǔ)能系統(tǒng)(ESS)的動(dòng)向。要實(shí)現(xiàn)wBMS,需要應(yīng)用高可靠性、低延遲的無(wú)線技術(shù)。開(kāi)發(fā)無(wú)線IC的半導(dǎo)體制造商在大多數(shù)場(chǎng)合下會(huì)建議使用特有標(biāo)準(zhǔn)的無(wú)線技術(shù),其中大多數(shù)使用2.4GHz的ISM頻段無(wú)線。


在電動(dòng)汽車(chē)和儲(chǔ)能系統(tǒng)的電池中可能會(huì)使用多個(gè)小型且高可靠性的無(wú)線模塊。隨著無(wú)線模塊的發(fā)展,可以適用wBMS的應(yīng)用范圍可能將進(jìn)一步擴(kuò)大。

來(lái)源:Murata村田中國(guó)



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