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市場分析:MEMS麥克風發(fā)展到助聽器領(lǐng)域前景如何?

發(fā)布時間:2014-12-10 責任編輯:echolady

【導(dǎo)讀】現(xiàn)如今,社會的老齡化問題日益嚴重,喪失聽力或者聽力下降的的人口明顯遞增,助聽器的市場火爆。人們更推崇精致、輕巧、高品質(zhì)的助聽器。助聽器信號鏈的前端是麥克風,它檢測語音和其他環(huán)境噪聲。

改善音頻捕捉可以提高信號鏈整體的性能并降低功耗。麥克風是把聲學信號轉(zhuǎn)換為電信號以供助聽器音頻信號鏈處理的傳感器。有許多技術(shù)可用于這種聲電轉(zhuǎn)換,但電容麥克風是其中尺寸最小、精度最高的一類麥克風。電容麥克風中的薄膜隨著聲學信號而運動,這種運動引起電容變化,進而產(chǎn)生電信號。

駐極體電容麥克風(ECM)是助聽器中使用最廣泛的技術(shù)。ECM采用可變電容,其一個板由具有永久電荷的材料制成。ECM在當今助聽行業(yè)聲名顯赫,但這些設(shè)備背后的技術(shù)自1960年代以來并無多大變化。其性能、可重復(fù)性以及相對于溫度和其他環(huán)境條件的穩(wěn)定性不是非常好。助聽器以及其他注重高性能和一致性的應(yīng)用,為新型麥克風技術(shù)的發(fā)展創(chuàng)造了機會。新技術(shù)應(yīng)當能改善上述缺點,讓制造商生產(chǎn)出更高質(zhì)量、更加可靠的設(shè)備。

微機電系統(tǒng)(MEMS)技術(shù)是電容麥克風變革的中堅力量。MEMS麥克風利用了過去數(shù)十年來硅技術(shù)的巨大進步,包括超小型制造結(jié)構(gòu)、出色的穩(wěn)定性和可重復(fù)性、低功耗,所有這些都已成為硅工業(yè)不折不扣的要求。迄今為止,MEMS麥克風的功耗和噪聲水平還是相當高,不宜用于助聽器,但滿足這兩項關(guān)鍵要求的新器件已經(jīng)出現(xiàn),正在掀起助聽器麥克風的下一波創(chuàng)新浪潮。

MEMS麥克風工作原理

像ECM一樣,MEMS麥克風也是電容麥克風。MEMS麥克風包含一個靈活懸浮的薄膜,它可在一個固定背板之上自由移動,所有元件均在一個硅晶圓上制造。該結(jié)構(gòu)形成一個可變電容,固定電荷施加于薄膜與背板之間。傳入的聲壓波通過背板中的孔,引起薄膜運動,其運動量與壓縮和稀疏波的幅度成比例。這種運動改變薄膜與背板之間的距離,進而改變電容,如圖1所示。在電荷恒定的情況下,此電容變化轉(zhuǎn)換為電信號。

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圖1. MEMS麥克風的電容隨聲波的幅度而變化
 
在硅晶圓上制造麥克風傳感器元件的工藝與其他集成電路(IC)的制造工藝相似。與ECM制造技術(shù)不同,硅制造工藝非常精密且高度可重復(fù)。一個晶圓上制造的所有MEMS麥克風元件都具有相同的性能,不僅如此,而且在該產(chǎn)品的多年生命周期中,不同晶圓上的每一個元件也都具有相同的性能。

硅制造是在嚴格控制的環(huán)境中,利用一系列沉積和蝕刻工藝,產(chǎn)生金屬和多晶硅的形狀集合以形成MEMS麥克風。生產(chǎn)MEMS麥克風涉及到的幾何結(jié)構(gòu)是微米(μm)級。聲波所經(jīng)過的背板中的孔直徑可以小于10 μm,薄膜厚度可以是1 μm左右。薄膜與背板之間的間隙僅有數(shù)微米。圖2所示為典型MEMS麥克風傳感器元件的SEM圖像,從頂部(薄膜)觀看。圖3所示為該麥克風元件中部的截面圖。在該設(shè)計中,聲波通過元件底部的空腔進入麥克風,并穿過背板孔以激勵薄膜。

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圖2. MEMS麥克風的SEM圖像
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圖3. MEMS麥克風的橫截面
 
由于幾何結(jié)構(gòu)在制造工藝中受到嚴格控制,因此不同麥克風的實測性能具有高度可重復(fù)性。利用MEMS技術(shù)構(gòu)建麥克風的另一個優(yōu)勢是薄膜極小,因此其質(zhì)量非常小,相比于薄膜質(zhì)量大得多的ECM,MEMS麥克風不易受振動影響。
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發(fā)展、可重復(fù)性和穩(wěn)定性

MEMS麥克風已發(fā)展到很高的水平,它已成為很多要求小尺寸和高性能的音頻捕捉應(yīng)用的默認選擇,但大部分商用級麥克風并不適合助聽器行業(yè),因為后者要求小得多的器件、更低的功耗、更好的噪聲性能以及更高的可靠性、環(huán)境穩(wěn)定性和器件間可重復(fù)性。MEMS麥克風技術(shù)現(xiàn)在已經(jīng)能夠滿足上述所有要求:超小型封裝、極低功耗以及極低的等效輸入噪聲。

硅制造工藝的嚴格控制措施令MEMS麥克風的穩(wěn)定性和器件間性能差異顯著優(yōu)于ECM。圖4所示為相同型號的數(shù)個MEMS麥克風的歸一化頻率響應(yīng),圖5所示為不同ECM的歸一化頻率響應(yīng)。各MEMS麥克風的頻率響應(yīng)幾乎一致,而ECM的頻率響應(yīng)則顯示出相當大的器件間差異,尤其是在高頻和低頻時。

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圖4. 數(shù)個MEMS麥克風的頻率響應(yīng)
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圖5. 三組ECM麥克風的頻率響應(yīng)
 
MEMS麥克風還表現(xiàn)出卓越的寬溫度范圍穩(wěn)定性。圖6所示為環(huán)境溫度在–40°C至+85°C之間改變時靈敏度的變化。黑線顯示:在MEMS麥克風的溫度范圍內(nèi),靈敏度變化小于0.5 dB;而ECM則表現(xiàn)出最多8 dB的變化。

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圖6. 對振動的靈敏度與溫度的關(guān)系:MEMS與ECM
 
相比于ECM,MEMS麥克風設(shè)計的電源抑制性能顯著提高,典型電源抑制比(PSRR)優(yōu)于-50 dB。在ECM上,輸出信號和偏置電壓(電源)共用一個引腳,電源上的任何紋波都會直接出現(xiàn)在輸出信號上。MEMS麥克風優(yōu)異的PSRR為音頻電路設(shè)計提供的自由度是ECM無法比擬的。器件數(shù)量和系統(tǒng)成本得以降低。

在助聽器之類電池供電的微型應(yīng)用中,每毫瓦功耗都至關(guān)重要。當助聽器正在工作時,麥克風無法通過周期供電來節(jié)省功耗。因此,麥克風的工作功耗極為重要。采用典型的鋅空氣電池電壓(0.9 V–1.4 V)供電時,助聽器所用典型ECM麥克風的功耗為35 μA。而在相同電壓下,助聽器所用MEMS麥克風的功耗可以降至一半,使得助聽器裝一次電池可以使用更長時間。

最新一代MEMS麥克風擁有助聽器行業(yè)要求的出色噪聲和功耗性能。ADI公司利用20多年的MEMS技術(shù)經(jīng)驗來打造可用于助聽器市場的高性能麥克風。典型全向MEMS麥克風的等效輸入噪聲(EIN)特性為27.5 dB SPL(A加權(quán)、8 kHz帶寬),適合助聽應(yīng)用。1/3倍頻程EIN噪聲性能通常用于指定助聽器用麥克風,在低頻時非常出色,如圖7所示。實現(xiàn)如此高的噪聲性能只需17 μA功耗(采用典型助聽器電池電壓)。麥克風提供微型封裝,總體積小于7.5 mm3,如圖8所示。

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圖7. MEMS麥克風的1/3倍頻程噪聲
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圖8. 助聽器用全向MEMS麥克風 a) 仰視圖;b) 俯視圖;c) 便于手工焊接的封裝俯視圖
 
結(jié)語

現(xiàn)如今高性能、低功耗的MEMS麥克風被證實適用于助聽器中。MEMS麥克風在性能上可與許多助聽器ECM相競爭,并在很多方面超過ECM技術(shù),例如可重復(fù)性、穩(wěn)定性、尺寸、可制造性和功耗等。已經(jīng)可以預(yù)見到,MEMS麥克風在助聽器市場前景非常廣闊。

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