本文源自論壇中:國內(nèi)氣體放電管的技術(shù)差距在哪里?觀點立場純屬網(wǎng)友觀點,如果你有其他更深刻的認(rèn)識,均可在論壇中與之探討。謝謝!
差距之一——發(fā)展周期與更新改進
國內(nèi)的氣體放電管(GDT)或者其他芯片類產(chǎn)品,跟國外有很大差距,原因很多,大概為發(fā)展周期與更新改進。國外的產(chǎn)品擁有大量出貨的客戶眾多,這樣產(chǎn)品一旦出問題,氣體放電管立刻就會跟著一起前進,國內(nèi)的氣體管本來擁有的客戶不多,當(dāng)然面臨問題的機會就很少,改進的速度也就慢。華為的海思CPU前進很大,雖然是國產(chǎn),相信很快就超越其他廠商,因為他量大,更新速度快,實踐力度大。
差距之二——氣體配比、空間壓力和電子粉的選用
要從GDT的工作原理開始講,這其中就涉及到GDT最關(guān)鍵的3個環(huán)節(jié),氣體配比、空間壓力和電子粉的選用,說白了,如果你掌握了這3個技術(shù),你就可以直接開廠做了,而中國的企業(yè),就弱在這3個方面。
從這3個因素可以引發(fā)很多問題,其中就包括大家關(guān)心的電壓響應(yīng)速度,換言之,就是殘壓。(專業(yè)術(shù)語叫靜態(tài)響應(yīng)和動態(tài)響應(yīng),跟電壓的上升速率有關(guān)系) 其次就是一致性/穩(wěn)定性,國外品牌很少會將電壓誤差放寬至30%,而國內(nèi)品牌清一色的30%,至于漏氣之類的,屬于可靠性的范疇,不屬于技術(shù)壁壘,在這方面,中國企業(yè)完全可以做的好。
話說回來,是不是這些參數(shù)低于國外品牌,就不能使用呢? 答案肯定是NO,弄清楚客戶的要求,弄明白客戶系統(tǒng)的承受能力,即使是用過國內(nèi)GDT,完全可以做出性價比優(yōu)于國外對手的方案,這非??简濬AE的實際操作能力,而在這一塊,中國的企業(yè)要比國外的,(包括臺灣的某大牌)做的好很多。
差距之三——生產(chǎn)工藝
說實話,國內(nèi)與國外GDT的差距,有兩個。一是電極上面的電子粉,epcos一般采用的都是德國的粉,而且在工藝上面要求非常高,一致性好。國內(nèi)的廠家為了便宜都是使用國內(nèi)粉,有個別廠家使用了國外的粉,成本就居高不下,量沒起來的情況下,成本更高,供應(yīng)商的供貨也不好;二是生產(chǎn)工藝,epcos在國內(nèi)孝感和馬來的廠都是大規(guī)模使用自動化作業(yè),一致性好,國內(nèi)的產(chǎn)品生產(chǎn)還是使用人工作業(yè)。這樣的差異就出來。其實國內(nèi)國外的GDT,基本上在前級使用的時候都問題不大,只要不漏氣(現(xiàn)在很多國內(nèi)廠商也在增加工序以解決這個問題),RD在設(shè)計的時候把二級保護的余量設(shè)計足一點,沒問題!畢竟電路保護不是單單靠一個放電管就能解決問題的!
所以,國外企業(yè)在搞參數(shù)競爭/技術(shù)壁壘,而國內(nèi)的則更注重應(yīng)用和性價比。
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