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采購工程師必讀:IQC的11個必檢項目

發(fā)布時間:2022-12-16 責任編輯:秋天

IQC即來料品質監(jiān)控,主要檢測產(chǎn)品真?zhèn)魏吞摌艘?guī)格,這二類常見假貨。它通過抽樣檢測等方法對原材料進行物理、電化學、沖擊和疲勞檢測,保證只有符合條件的產(chǎn)品才允收,從而保證原材料的質量問題。下面,我們關于IQC的11個必檢項目來做一個詳細介紹,是采購和品質管理工程師必讀。


一、按檢驗方法分類

① 理化檢驗

理化檢驗是指主要依靠量檢具、儀器、儀表、測量裝置或化學方法對產(chǎn)品進行檢驗,獲得檢驗結果的方法。有條件時盡可能采用理化檢驗。


②微生物檢驗

微生物檢驗主要依靠顯微鏡、染色技術、培養(yǎng)基制備技術、接種、分離純化和培養(yǎng)技術等來判斷產(chǎn)品的新鮮及受污染程度的一種手段。


③感官檢驗

感官檢驗也稱為官能檢驗,是依靠人的感覺器官對產(chǎn)品的質量進行評價或判斷。如對產(chǎn)品的形狀、顏色、氣味、傷痕、老化程度等。


④試驗性使用鑒別

試驗性使用鑒別是指對產(chǎn)品進行實際使用效果的檢驗。通過對產(chǎn)品的實際使用或試用,觀察產(chǎn)品使用特性的適用性情況。


二、按生產(chǎn)過程順序分類

①進貨檢驗

進貨檢驗是企業(yè)對所采購的原材料、外購件、外協(xié)件、配套件、輔助材料、配套產(chǎn)品以及半成品等在入庫之前所進行的檢驗,防止不合格品進入倉庫。


②過程檢驗

過程檢驗也稱工序檢驗,是在產(chǎn)品形成過程中對各加工工序之間進行的檢驗。其目的在于保證各工序的不合格半成品不得流入下道工序,防止對不合格半成品的繼續(xù)加工和成批半成品不合格,確保正常的生產(chǎn)秩序。


③最終檢驗

最終檢驗也稱為成品檢驗,目的在于保證不合格產(chǎn)品不出廠。成品檢驗是在生產(chǎn)結束后,產(chǎn)品入庫前對產(chǎn)品進行的全面檢驗。


三、按被檢驗產(chǎn)品的數(shù)量分布

   全數(shù)檢驗

全數(shù)檢驗也稱為百分之百檢驗,是對所提交檢驗的全部產(chǎn)品逐件按規(guī)定的標準全數(shù)檢驗。應注意,即使全數(shù)檢驗由于錯驗和漏驗也不能保證百分之百合格。


②抽樣檢驗

抽樣檢驗是按預先確定的抽樣方案,從交驗批中抽取規(guī)定數(shù)量的樣品構成一個樣本,通過對樣本的檢驗推斷批合格或批不合格。


四、安檢驗方法分類

①集中檢驗

把被檢驗的產(chǎn)品集中在一個固定的場所進行檢驗,如檢驗站等。一般最終檢驗采用集中檢驗的方式。


②現(xiàn)場檢驗

現(xiàn)場檢驗也稱為就地檢驗,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場或產(chǎn)品存放地進行檢驗。一般過程檢驗或大型產(chǎn)品的最終檢驗采用現(xiàn)場檢驗的方式。


③流動檢驗(巡回檢驗)

檢驗人員在生產(chǎn)現(xiàn)場應對制造工序進行巡回質量檢驗。檢驗人員應按照檢驗指導書規(guī)定的檢驗頻次和數(shù)量進行檢驗,并作好記錄。


五、安檢驗目的分類

①生產(chǎn)檢驗

生產(chǎn)檢驗指生產(chǎn)企業(yè)在產(chǎn)品形成的整個生產(chǎn)過程中的各個階段所進行的檢驗,目的在于保證生產(chǎn)企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質量。生產(chǎn)檢驗執(zhí)行內控標準。


②驗收檢驗

驗收檢驗是顧客(需方)在驗收生產(chǎn)企業(yè)(供方)提供的產(chǎn)品所進行的檢驗。驗收檢驗的目的是顧客為了保證驗收產(chǎn)品的質量。驗收檢驗執(zhí)行驗收標準。


③監(jiān)督檢驗

監(jiān)督檢驗指經(jīng)各級政府主管部門所授權的獨立檢驗機構,按質量監(jiān)督管理部門制訂的計劃,從市場抽取商品或直接從生產(chǎn)企業(yè)抽取產(chǎn)品所進行的市場抽查監(jiān)督檢驗。監(jiān)督檢驗的目的是為了對投入市場的產(chǎn)品質量進行宏觀控制。


④驗證檢驗

驗證檢驗指各級政府主管部門所授權的獨立檢驗機構,從企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品中抽取樣品,通過檢驗驗證企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品是否符合所執(zhí)行的質量標準要求的檢驗。


⑤仲裁檢驗

仲裁檢驗指當供需雙方因產(chǎn)品質量發(fā)生爭議時,由各級政府主管部門所授權的獨立檢驗機構抽取樣品進行檢驗,提供仲裁機構作為裁決的技術依據(jù)。


、按質量特性的數(shù)據(jù)性質分類

①計量值檢驗

計量值檢驗需要測量和記錄質量特性的具體數(shù)值,取得計量值數(shù)據(jù),并根據(jù)數(shù)據(jù)值與標準對比,判斷產(chǎn)品是否合格。


②計數(shù)值檢驗

在工業(yè)生產(chǎn)中為了提高生產(chǎn)效率,常采用界限量規(guī)(如塞規(guī)、卡規(guī)等)進行檢驗。所獲得的質量數(shù)據(jù)為合格品數(shù)、不合格品數(shù)等計數(shù)值數(shù)據(jù),而不能取得質量特性的具體數(shù)值。


七、按檢驗后樣品的狀態(tài)分類

①破壞性檢驗

破壞性檢驗指只有將被檢驗的樣品破壞以后才能取得檢驗結果。經(jīng)破壞性檢驗后被檢驗的樣品完全喪失了原有的使用價值,因此抽樣的樣本量小,檢驗的風險大。


②非破壞性檢驗

非破壞性檢驗是指檢驗過程中產(chǎn)品不受到破壞,產(chǎn)品質量不發(fā)生實質性變化的檢驗。如零件尺寸的測量等大多數(shù)檢驗都屬于非破壞性檢驗。


八、按檢驗人員分類

①自檢

自檢是指由操作工人自己對自己所加工的產(chǎn)品或零部件所進行的檢驗。自檢的目的是操作者通過檢驗了解被加工產(chǎn)品或零部件的質量狀況,以便不斷調整生產(chǎn)過程生產(chǎn)出完全符合質量要求的產(chǎn)品或零部件。

②互檢

互檢是由同工種或上下道工序的操作者相互檢驗所加工的產(chǎn)品?;z的目的在于通過檢驗及時發(fā)現(xiàn)不符合工藝規(guī)程規(guī)定的質量問題,以便及時采取糾正措施,從而保證加工產(chǎn)品的質量。


③專檢

專檢是指由企業(yè)質量檢驗機構直接領導,專職從事質量檢驗的人員所進行的檢驗。


九、按供需關系分類

①第一方檢驗

生產(chǎn)方(供方)稱為第一方。第一方檢驗指生產(chǎn)企業(yè)自己對自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品進行的檢驗。第一方檢驗實際就是生產(chǎn)檢驗。


②第二方檢驗

使用方(顧客、需方)稱為第二方。需方對采購的產(chǎn)品或原材料、外購件、外協(xié)件及配套產(chǎn)品等所進行的檢驗稱為第二方檢驗。第二方檢驗實際就是進貨檢驗和驗收檢驗。


③第三方檢驗

由各級政府主管部門所授權的獨立檢驗機構稱為公正的第三方。第三方檢驗包括監(jiān)督檢驗、驗證檢驗、仲裁檢驗等。 


十、按檢驗的效果分類

1.判定性檢驗

判定性檢驗是依據(jù)產(chǎn)品的質量標準,通過檢驗判斷產(chǎn)品合格與否的符合性判斷。判定性檢驗的主要職能是把關,其預防職能的體現(xiàn)是非常微弱的。


2.信息性檢驗

信息性檢驗是利用檢驗所獲得的信息進行質量控制的一種現(xiàn)代檢驗方法。因為信息性檢驗既是檢驗又是質量控制,所以具有很強的預防功能。


3.尋因性檢驗

尋因性檢驗是在產(chǎn)品的設計階段,通過充分的預測,尋找可能產(chǎn)生不合格的原因,有針對性地設計和制造防差錯裝置,用于產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過程,杜絕不合格品的產(chǎn)生。因此,尋因性檢驗具有很強的預防功能。


十一、按檢驗系統(tǒng)組成部分類

①逐批檢驗

逐批檢驗是指對生產(chǎn)過程所生產(chǎn)的每一批產(chǎn)品,逐批進行的檢驗。逐批檢驗的目的在于判斷批產(chǎn)品的合格與否。


②周期檢驗

周期指的是時間,周期檢驗是從逐批檢驗合格的某批或若干批中按確定的時間間隔(季或月)所進行的檢驗。周期檢驗的目的在于判斷周期內的生產(chǎn)過程是否穩(wěn)定。


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